Equip per a la fosa de plàstics en motlles de silicona. Equip per a l'emmotllament per injecció de plàstic

L'emmotllament per injecció - és el mètode més eficaç i àmpliament utilitzat de la producció de diferents productes. Equip per a la fosa de plàstics - una àmplia gamma de dispositius, el que permet convertir plàstic i donar-li forma.

Característiques emesos com un procés químic

Quan es modela de plàstic sota pressió canvia la consistència de flux viscós per fluir a través dels canals de l'equip. Preparació per endavant una certa forma, on i entra a la massa fosa, on es converteix en sòlid. Com i equips per a l'emmotllament de plàstic, el material en si pot ser diferent - l'elecció depèn de quina manera serà expulsat en qualsevol forma.

L'emmotllament per injecció es produeix més comunament a pressions de 80-140 MPa. Si és més gran, és possible obtenir els productes que seran de gran resistència. A més, l'ultra-alta pressió fa que sigui possible per comunicar amb precisió la mida dels detalls del producte. nivell de pressió en funció del grau de viscositat del plàstic fos, el tipus de motlle i el resultat, que s'aconseguirà.

Formes de fosa

Els equips a pressió per a l'emmotllament de plàstic seleccionat zavisimoti importa quin tipus de model es prendrà com a base. Diversos d'ells:

1. La injecció. Amb l'ajuda del producte obtingut amb la multa mínim o un màxim de parets gruixudes, donen menys contracció. El procés en si és una injecció de plàstic fos en un motlle que no és totalment tanca.
2. Intrusió. Aquest procés és necessari per obtenir articles amb parets gruixudes. Al cor del seu funcionament - d'injecció en forma de menys material que es requereixi. El motlle s'omple amb la composició fluïda de la baixa pressió. Una vegada que està ple, no s'alimenta a alta pressió una petita quantitat de material - que forma el producte final, que compensa la seva contracció.

màquines d'injecció - L'equip bàsic

L'equip per a l'emmotllament de materials plàstics utilitzats són diferents, però per regla general, sobre la base dels seus productes fets a mida es fan. Avantatges de fosa a alta pressió inclouen:

1. La capacitat d'utilitzar diferents tipus de plàstic.
2. L'eficàcia dels equips, que proporciona un procés automatitzat.
3. La possibilitat de produir peces de geometria complexa que no poden ser realitzades per altres tecnologies.
4. Per productes de fosa pot ser reforçat, o híbrid ser buit, multicolor i fet de plàstic d'escuma.
5. La possibilitat de formació de productes de diferents pesos - des d'uns pocs grams a diversos quilograms.

Característiques tecnològiques

Usant l'equip de modelo de plàstic, es poden crear diferents productes. Quan aquest mètode és molt diferents cicles, però l'essència de la mateixa es pot resumir com segueix:

1. En primer polímer fos que s'acumula en el cilindre de la màquina d'injecció per a més d'alimentació en forma.
2. pastadora Melt es mou en una forma que s'omple de manera uniforme composició de polímer.
3. Fondre solidifica, el material fins que el cilindre es tancarà per formar un sistema.
4. Una vegada que el producte ha curat, s'obre el motlle, el producte es retira d'ella.

Equip per a la fosa de plàstics consisteix en els següents elements:

• unitat, que prepara i lliura la massa fosa en la forma (part d'injecció);
• bloc de tancament (i obertura) manera que és un dispositiu de pressió amb la corredora (unitat de subjecció);
• Unitat d'accionament: proporciona tot tipus de moviment d'equips mòbils i dispositius aparell;
• injecció dispositiu de control de la màquina de modelo: es dissenya per proporcionar paràmetres importants per al treball, per la qual cosa la bugada es porta a terme amb precisió.

- màquines d'injecció són dispositius complexos i bastant cars, que les solucions tècniques modernes implementades.

tipus TPA

- TPA és un equip modern per a l'emmotllament de plàstic, es presenta en diferents versions. Segons el mètode de plastificant que són d'una o de doble cargol, de pistó o cuc-pistó. Estovament en si és un combinat o separat. pastadores números també són diferents. Actuador TPA pot ser elèctric o hidromecánico. A més, totes les màquines d'emmotllament són horitzontal, vertical, angular - amb la part horitzontal o vertical de la premsa.

equip angular per a l'emmotllament per injecció de plàstic permet la creació de grans articles que són difícils de treure del motlle, i la màquina de modelo per injecció vertical, per contra, bo per a la producció de petits productes i reforçada.

Com funciona la màquina de modelo per injecció?

El principi de funcionament de les màquines de modelo per injecció és simple. Les matèries primeres, que ha de ser processat es col·loquen a la plastificació conjunt de la tremuja, llavors és la sortida al cilindre, en el qual sota la influència del cargol que actua la força de fricció. Com a resultat, la matèria primera s'escalfa, s'alimenta llavors massa plastificada, homogènia en l'espai. Tan aviat com s'acumula la quantitat requerida de fusió, el material s'injecta en el motlle. El producte acabat es retira d'ell, i el cicle comença de nou.

Equip per a la fosa de plàstics en forma de silicona s'utilitza en diverses maneres:

1. Manual, quan les operacions s'inicia prement i ajust de les posicions dels nodes mòbils.
2. Semi-automàtic. En aquesta manera, s'obre i tanca les portes tanques mòbils per a realitzar una operació.
3. Automàtic (fotocèl·lula). En aquest cas, els cicles se succeeixen, però per dur a terme la següent comanda cicle es transmet als sensors a la llum quan el producte acabat es troba entre ells.
4. Automàtic (temps), quan el cicle es porta a terme de forma automàtica, i el següent cicle s'inicia després d'un retard de temps entre les mateixes expira.

sistema de protecció

Qualsevol equip, inclòs l'equip per al motlle de plàstic a la llar, ha de treballar sobre la base de les regles de seguretat. màquines de modelo per injecció moderns sempre estan equipats amb sistemes que garanteixin la seguretat del personal, d'accionament en cas d'emergència. Tots els dispositius de seguretat són electrònic, mecànic, la seguretat, així com una carcassa de protecció per als elements d'escalfament.

Amb l'ajuda dels dispositius electrònics poden ser protegits pel mecanisme del sistema hidràulic. En cas d'emergència, pot utilitzar el botó de "parada d'emergència" per apagar l'accionament de la bomba d'oli. sistemes mecànics simplement tancar el motlle. Amb elements de calefacció guàrdia assegura un funcionament segur de l'equip.

Les principals marques

Els fabricants d'avui ofereixen una àmplia gamma de màquines d'emmotllament per injecció i equips per a l'emmotllament de plàstic preu molt diferent i depèn dels paràmetres tècnics, energia i altres paràmetres. El més popular avui en dia es considera que són les marques japoneses, Xina i Corea del Sud. Per tant, la nova sèrie ROV va ser llançat per la companyia japonesa Nissei. Les característiques d'aquest producte són:

1. La presència de control de la temperatura de 5 zones, incloent l'escalfament del port d'arrencada.
2. TPA pot treballar no només a la xarxa.

Una solució interessant ofert per Sumitomo: en la seva línia presenta 4 models, que tenen un cargol d'accionament directe sobre rodaments de boles. El model és molt precisa. En crear una marca popular equip de Toshiba per a motlles d'injecció de plàstic preu és alt, però es justifica pels sistemes d'excel·lent qualitat. Les característiques distintives dels productes d'aquesta marca són:

• un nou sistema de control que controla els robots directament;
• paquets de programari es poden descarregar a través d'Internet;
• el dispositiu es pot configurar perquè soni restriccions.

Nadem per Meiki

Model Nadem per Meiki té control directe, que es complementa amb un sistema de compressió d'injecció. Aquest dispositiu està totalment accionat elèctricament a alta velocitat. Igualment unitat perfecta ofereix la marca JSW Plastics Machinery: màquines d'emmotllament per injecció d'alta velocitat permet produir una àmplia gamma de productes de diferents gruixos. Sota la marca Toyo va desenvolupar l'equip més gran per a l'emmotllament per injecció de plàstic. El preu d'aquest equip pot ser de fins a un milió de rubles, mentre que la màquina es caracteritza per la resistència a la vibració, equipat amb un mecanisme d'injecció especial, que s'associa amb les columnes d'equilibri.

JONWAI basat en màquines de modelo per injecció produïdes diverses parts d'automoció. Inicialment, la companyia se centra en el fet que s'utilitzen materials polimèrics reciclats. I els productes d'aquesta marca són àmpliament populars fabricants d'automòbils Hyundai, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT. TPA és àmpliament utilitzat en el modelatge del para-xocs de plàstic. Producció d'equip per a aquests processos - una de les activitats de les àrees JONWAI.

Colada en motlles de silicona: ¿quina és l'essència?

colada al buit en forma elàstica implica la producció de plàstics, cautxú, plàstic. Aquest mètode s'utilitza per a diferents propòsits: per crear prototips i prototips, petits lots de productes de diferent dificultat, forma i mida. Formes es creen a força de silicona abocament en el motlle, on es troba el model mestre. De silicona es polimeritza, amb la qual cosa s'executa en el motlle de fosa.

Equip per a la fosa de plàstics en motlles de silicona permet obtenir productes que són perfectament reprodueixen la mida i la textura de la superfície del model mestre. A més, la fosa al buit per prevenir l'aparició de porositat i defectes superficials sobre la mateixa. També és important que els motlles de silicona li permeten crear productes de qualsevol complexitat i una configuració, que no es pot aconseguir amb l'ús d'altres tecnologies.

L'emmotllament rotacional de plàstics

Producció d'equip per a l'emmotllament rotacional de plàstic - no és un procés fàcil, el que permet que el producte no tingui un grans dimensions. La peculiaritat de la seva producció és que en un producte tal sense costures, i les seves parets són d'igual espessor. L'emmotllament rotacional implica la falta de pressió sobre el material, de manera que el producte acabat no ha de les tensions internes, que afecta la major resistència. Aquest tipus de model es compon de tres fases de treball:

1. En primer lloc, en la forma de material polimèric ple.
2. Formulari s'envia a la càmera d'on s'escalfa. És aquesta fase és l'emmotllament rotacional.
3. En l'última etapa, el refredament del motlle rotatiu.