El reformat catalític - és la tecnologia avançada amb la història antiga

Propietats útils d'oli són coneguts per la humanitat des de temps immemorials. S'utilitza per al combustible i matèries primeres per a la producció de fibres sintètiques i plàstics. Alhora, la humanitat sempre ha buscat maximitzar els beneficis obtinguts de la transformació de combustibles fòssils. Un d'aquests mètodes va ser el reformat catalític - un procés que va donar lloc a la gasolina d'alta qualitat i els hidrocarburs aromàtics. Aquest mètode de processament d'oli va ser inventat el 1911, i des de 1939 la tecnologia s'utilitza a escala industrial. Com que els combustibles fòssils es millora constantment mètode de destil·lació. Avui dia és una de les formes més sofisticades i eficaces per produir gasolina amb alt índex d'octà.

destil·lació de combustible

Reformat catalític - és el procés de deshidrogenació (abstracció d'hidrogen d'un compostos de molècules orgàniques) naftenos de sis membres en presència de níquel i alguns altres metalls del grup del platí a una temperatura alta, el que condueix a la formació de compostos aromàtics. En altres paraules, un procés que produeix producte d'alt octanatge - reformat - a partir de matèries primeres de baixa qualitat - gasolina directament a executar.

La raó principal per la qual es va difondre tan àmpliament reforma - una preocupació pel medi ambient. Abans d'això, per tal d'obtenir gasolina amb alt índex d'octà antidetonant a base de plom utilitzat. Quan la reforma de les emissions estan pràcticament absents.

Els productes resultants

Mitjançant l'aplicació d'aquesta tecnologia és possible produir la més valuosa matèria primera petroquímica - benzè, toluè, hidrocarbur aromàtic. Avui dia, reformat catalític - és el procés pel qual arribar fins a 480 milions de tones de productes petroquímics per any a tot el món.

El principal producte final del cicle de producció és de reformat - gasolina amb un octanatge de 93-102. Simultàniament, hi ha subproductes - hidrocarburs parafínics, i 90% de gas hidrogen, que és el més pur que l'obtingut per altres mètodes.

Un altre producte que acompanya reformat catalític, és el coc. Es diposita en la superfície del catalitzador, reduint significativament la seva activitat. La seva tractant de reduir el nombre.

Tecnologia de reformat catalític

Com a matèria primera per al reformat catalític de nafta d'actes - combustible amb baix nombre d'octà. Tot el procés es porta a terme en 3-4 reactors que tenen un llit fix de catalitzador. Els reactors són canonades interconnectades amb el sistema de càmeres múltiples complex i producte de transició climatitzada.

Els catalitzadors catalítics de reformat són portador - alúmina (A1203) intercalats amb cristalls de platí. En els reactors a una temperatura de 480-520 ° C i una pressió d'1,2 a 4 MPa material d'alimentació es converteix en compostos aromàtics d'alt octanatge i isoparafina. Molt sovint, per millorar l'estabilitat de la tecnologia de procés en l'aplicació de metall més car (reni, germani, iridi), i la halògens - clor i fluor.

Tipus de reformat catalític

Avui inventat molts mètodes per a la producció de gasolina d'alt octanatge i compostos aromàtics per reaccions de reformat catalític. Cada empresa estrangera manté en secret el seu propi mètode de producció. No obstant això, es basen en tres mètodes principals:

1. oli de reforma a terme simultàniament en tres o quatre reactors contínuament. La seva essència rau en el fet que el procés del catalitzador és la primera totalment desenvolupa el seu potencial, després de la qual cosa el reactor es va aturar el temps que l'accelerador no restaurarà les seves propietats.
2. unitats de reacció continus 2-3 - reactiu restaurats periòdicament en cada sistema com la seva sortida. Quan aquest procés no s'atura, i el reactor de regeneració se substitueix amb un "flotant", opcional.

El rendiment més alt es pot aconseguir en una reacció de flux continu usant les plantes i els reactors de regeneració. El catalitzador, com el deteriorament de les seves propietats, es col·loca a la cambra de regeneració, i en el seu lloc és la circulació "reactiu que s'acaba de recuperar" es produeix aljumoplatinovyh compostos.

problema clau

El principal problema que acompanya un reformador - és la formació d'una gran quantitat de materials aljumoplatinovyh capacitat catalítica de coc-reductor. La solució d'aquest problema consisteix a cremar el coc en la superfície d'elements reactius per mitjà d'una barreja inert d'oxigen a una temperatura de 300-500 graus Celsius. Aquest procés en la comunitat científica es diu regeneració. Totalment restaurar l'element catalític no és possible. A mesura que l'operació a la qual irrevocablement envellint, i després enviat a una planta especial, en el qual s'extreu de platí i altres metalls cars.

reactors de reformat catalític

Aquest mètode de tractament de combustibles fòssils es porta a terme per diferents tipus de plantes. Per nomenar alguns d'ells:

• Selectoforming. Aquí, el procés reformador combina deshidrogenació catalítica amb hidrocraqueo selectiu.
• Plataformes. Incorpora el reactor 3, i el temps dels catalitzadors és de 6 a 12 mesos.
• Ultraforming. Una de les primeres instal·lacions amb una "flotant" reactor que realitza el procés de recuperació del reactiu.
• Isoplus. Per al producte es combinen processos i craqueig tèrmic de reformat.

L'oli més àmpliament la reforma rebuda a Nord Amèrica - estan a l'any processa fins a 180 milions de tones de combustible natural. En segon lloc es troben els països europeus - que representen al voltant de 93 milions de tones. Rússia tanca els tres primers amb una producció anual d'uns 50 milions de tones de petroli.