Reblades connexions: avantatges i desavantatges

juntes reblades estan fetes de peces especials. Encara és difícil separar la fiança. Reblons si mateixos estan fets de material plàstic.

estructura

juntes reblades es componen de tres elements:

• dues parts a unir;
• Rebló.

L'últim element es col·loca en els forats que es troben en les vores de les parts. Rebló sosté en posició la peça. En aquest cas, l'element de bloqueig té una estructura tal:

• el cos;
• vareta;
• BS cap - s'utilitza per donar forma al futur del producte;
• el cap de tancament - es forma en el procés d'unió de dos elements.

Per a la unió de grans components utilitzats per un gran nombre de reblons. En aquest cas, un compost es farà referència conjunta rebló acabat.

Els camps d'aplicació

Abans de l'arribada de la soldadura de peces reblades conjunts d'alta qualitat ha estat generalitzada. Actualment, s'utilitza en algunes àrees de la tecnologia. unions reblades de peces utilitzades en la construcció d'avions, vaixells, submarins, així com per a una varietat d'instruments d'alta precisió. D'altra banda, els reblons utilitzats en connectar els elements de construcció, com ara bigues en R, canals, angles. Ells ajuden a suportar les càrregues de vibració variables. juntes reblades s'utilitzen per combinar diferents tipus de material. Per exemple, per als productes d'unió d'aliatge de ferro fos amb el full d'alumini.

unions reblades. Avantatges i desavantatges de la mètode d'unió

Entre els aspectes positius de l'alliberament:

• rendiment tecnològic senzilla;
• la capacitat de combinar metalls diferents;
• fiabilitat de les connexions d'alta;
• resisteix vibracions i xocs.

No obstant això, com cada connexió, hi ha alguns inconvenients, entre els quals són els següents:

• per crear una unió de rebló, cal passar una gran quantitat de metall;
• Es requereix de mà d'obra significatius;
• alt cost;
• juntes reblades poden deteriorar a causa de forats de diàmetre indeguts que estan a les vores dels productes;
• durant el funcionament compost estanquitat disminueix.

Tipus de reblons són molt pocs, ja que cada un d'ells s'utilitza en una indústria en particular.

unions reblades: classificació

Aquest tipus de connexió es divideix segons el principi:

1. Funcionalitat. Entre els compostos són tres tipus principals: utilitzats sòlid per sostenir càrregues pesades; densa, proporcionant estanquitat; Combinat - realitzar les dues funcions.

2. construcció de la costura Tecnològica. La costura d'unió pot ser realitzada per superposició i darrere. L'últim tipus es realitza usant una o més coixinets.

3. El nombre de llesques. Aquesta figura mostra el nombre de talls que s'estenen a través d'un rebló sota càrrega. Segons aquest principi, unions reblades són individuals i mnogosreznye. El seu nombre no està limitat.

4. El nombre de sèrie de reblat. Hi pot haver un, dos, tres, i així successivament. D. El nombre no està limitat.

Com es va esmentar anteriorment, les connexions reblades s'utilitzen en diverses indústries. Per tant, hi ha diversos tipus de reblons. A més d'aquests indicadors, aquests tipus es classifiquen d'acord amb la forma de caps d'hipoteques:

• semicircular;
• secret;
• plantejat avellanada;
• cilíndrica.

vara

Segons la forma inclou aquests tipus:

• sòlida;
• buit (tenen un forat passant);
• polupustotelye - vareta es divideix en dues parts: una és sòlida, i l'altre - un buit.

informació bàsica sobre la vinculació i components estan continguts en la documentació estàndard. La caracterització d'unions reblades GOST 10303-68 inclou diversos reblons bàsics. Hi ha establir el seu diàmetre, la longitud i la vareta i el cap mena.

material

Els materials principals per a la connexió de rebló són acer de baix carboni, metalls no fèrrics i alguns aliatges. Tot i això, cada un dels estrictes requisits de material:

• Per facilitar la instal·lació del material de producte ha de ser de plàstic.
• Els materials han de tenir la mateixa taxa d'expansió tèrmica. Sota pena de que es produeixin les reclamacions quan la temperatura cau per estrès addicional. Al final articulacions reblades destruïts.
• Els materials han de ser uniformes. Això és per assegurar que un corrent galvànica no va destruir la connexió. Per exemple, per a la unió de components d'acer, s'utilitzen pals d'acer, els elements de coure - coure, etc ...

càrregues

Acceptable estat identificats com a resultat de nombroses proves i assajos. A més, han estat curosament estudiats pels experts. Hi ha diversos tipus d'estrès: l'estrès de cisalla, que s'estén i les arrugues. Per a cada tipus de metall aquests indicadors difereixen entre si.

Mitjançant l'ús de dos elements de la capacitat de càrrega de tracció d'acer suau no ha d'excedir de 150 MPa i l'esforç tallant que siguin no més de 100 MPa.

Cal tenir en compte que aquests indicadors s'han desenvolupat no només per als elements de connexió, sinó també per als reblons. Per a ells, tenen la seva pròpia càrrega admissible. Per exemple, per a productes de la tensió de tall d'acer al carboni no hauria d'excedir de 100 MPa. A la trituració, no és més de 300 MPa.

elements càrregues admissibles depenen del mètode de producció de forats en el producte. Si hi ha una gran tensió, els forats han de ser realitzades per la perforació.

En cas d'un impacte temporal de la càrrega permissible producte es redueix en un 20%. En alguns casos, com el rebló en fred, aquesta xifra es redueix al 30%.

Recomanacions per a la producció de juntes reblades

Aquests són compostos generals de fabricació van ser desenvolupats per especialistes altament qualificats. Ells van ser identificats com a resultat d'anys de proves al laboratori i en servei de connexions. Així, entre elles es troben:

1. Les peces de connexió i els reblons han d'estar fets de material homogeni durable.

2. Els reblons han d'oferir poc valor atenuació entre les parts. Per a aquest propòsit, per regla general, jo faig servir una forma de consolidar els escacs.

3. Evitar l'aparició de doblar els principals elements estructurals. Amb aquest fi, un rebló al llarg de l'eix que va a través del centre dels elements connectats.

4. En una connexió de rebló no es poden utilitzar els elements que tenen diàmetres diferents.

5, el nombre de reblons ha d'haver almenys dos per impedir la rotació de les parts.

6. El nombre d'elements en una banda no ha de ser major que tres. En augmentar la resistència del producte d'aquest indicador disminuirà.

7. darrere necessitat conjunta d'utilitzar més en comparació amb un solapament compost reblat.

8. assegurar l'estanquitat. Amb aquesta finalitat, en els llocs de reblons aplicat cola o pintura especial, que s'obtenen per polvorització a la flama.

9. Després de peces de subjecció es porta a terme per.

10. El nombre de reblons depèn del projecte van desenvolupar una unió reblada.

Aquesta connexió no és molt comú en el nostre temps. Gairebé suplantat completament de soldadura. No obstant això, s'utilitza en la fabricació d'avions, vaixells, així com alguns dispositius. Els principals avantatges són d'alta resistència de la connexió final i facilitat d'instal·lació. No obstant això, per a utilitzar-lo, ha de gastar una quantitat significativa de metall. Per tant, aquest tipus de connexió és car i porta molt de temps.

conclusió

Reblons, n'hi ha molts. Els principals tipus i mides de reblons especificats en els documents normatius. Veure element depèn de la indústria. La seva instal·lació requereix una execució precisa. La més mínima desviació en el diàmetre de l'orifici pot conduir a la destrucció de tot el producte. En la seva producció han de complir amb certes regles, que van ser elaborades per experts sobre la base dels càlculs a llarg termini i els experiments duts a terme.

Per tant, ens fixem en les característiques d'aquest tipus de compostos.