Polvorització de metall: tècniques, tecnologia, equip

Els sectors de la construcció i de fabricació s'utilitzen cada vegada més els plàstics d'alta resistència. Són superiors als materials durs tradicionals causa del seu baix pes, el compliment en el maneig i funcionalitat. No obstant això, el metall es manté en moltes indústries com la més convenient en termes de combinacions de materials de resistència, rigidesa i durabilitat. Alhora, no sempre es justifica l'ús d'una estructura sòlida. Cada vegada polvorització tècnica utilitzada metalls, que permet que la part de la peça dotar propietats més adequades en termes d'aliatge d'operació.

Informació general sobre les tecnologies de metal·lització

Entre els mètodes moderns s'aplica recobriment de la superfície de metal·lització galvànica sovint, i la immersió en la massa fosa. La tecnologia convencional també proporciona un processament de polvorització catòdica de buit que té la seva classificació en funció dels mitjans de comunicació actiu. De totes maneres, qualsevol deposició de metalls implica tractar el material base per tal d'obtenir aquests o altres qualitats protectores. Aquesta pot ser la formació de la capa resistent a la corrosió, la recuperació de les estructures perduts o reparació de desgast operacional.

Així, la superfície de treball en si és en la majoria dels casos sotmesos a tractament tèrmic. Abans d'aplicar les partícules de metall es fon cremadors, inductors, o per exposició de plasma de baixa temperatura. substrat preparat d'aquesta manera amb característiques fisicoquímiques òptimes, en els quals es fa encara més la deposició de metall en forma de pols. És important destacar que, com el material principal pot servir per al mateix metall, vidre, alguns plàstics o de fusta i pedres.

mètode de xapat de crom Química

Com un component actiu per dur a terme tal deposició utilitzar reactius químics. Clàssica composició comprèn clorur cromoso, sodi, àcid acètic i aigua amb hidròxid de sodi. procés de polvorització es porta a terme a una temperatura d'aproximadament 80 ° C. El treball comença amb la preparació del material. Típicament, crom s'utilitza per al tractament de superfícies metàl·liques, particularment d'acer. Abans de l'operació del material de recobriment primària és una capa de coure. Següent produït per crom química raig de sorra, connectat a la instal·lació de compressor. Després de la terminació del procediment, el producte es renta en aigua pura i s'asseca.

mètode de tractament a la flama

Si la tecnologia anterior proporciona bases d'entrenament a fons, que han de ser sotmesos al recobriment, en aquest cas, es presta especial atenció a les partícules de metal·lització. polvorització a la flama Modern es pot realitzar usant la pols de polímer, filferro o d'un material del cordó. Aquesta massa es dirigeix cap a la flama oxi-propà o bufador de oxiacetilé, en el que es fa pols la fusió i migració sobre la base de l'aire comprimit. A més, la composició es refreda per formar un recobriment a punt per utilitzar.

L'ús d'aquest material tècnica pot impartir resistència a la corrosió i resistència mecànica. El material actiu pot ser tractada aliatges d'alumini, níquel, zinc, ferro i coure. En particular, la polvorització a la flama s'utilitza per millorar el rendiment de les coixinets de lliscament, recobriments aïllants, peces elèctriques, i així successivament. D. A més, la tecnologia utilitzada en el disseny d'interiors i dissenys arquitectònics per proporcionar propietats decoratives.

mètode de deposició de buit

En aquest cas es tracta d'un grup de mètodes, que impliquen la formació de pel·lícules primes en buit sota la influència de la condensació directa de vapor. La tecnologia és implementada de diferents maneres, incloent per efectes tèrmics, electrònics evaporació i raigs làser. Utilitza deposició al buit per millorar la qualitat tècnica de peces, equips i eines. Per exemple, aquest processament permet formar revestiments especials de "treball" que poden millorar la conductivitat elèctrica, propietats aïllants, resistència i protecció contra la corrosió de desgast.

La tecnologia utilitzada per crear i revestiments decoratius. En aquest cas, la tècnica pot utilitzar-se en operacions que requereixen alta precisió. Per exemple, la deposició al buit s'utilitza en l'hora de fabricar amb xapat en or, per muntures d'ulleres estètiques i similars. D.

equip usat

El més sovint utilitzat per a màquines de polvorització, equipada amb un filtre supersònica. També s'utilitza per a un escalfador elèctric de mida petita que operen en el subministrament d'aire comprimit. Una característica de model recent és la capacitat d'ajustar la temperatura a 600 ° C. Fins fa poc, l'ús de dispositius estàndard que s'assemblen el principi de funcionament de pistoles pneumàtiques, complicat pel fet que les partícules es desgasten la unió d'eina. L'equip modern, gràcies a la qual es porta a terme la deposició de metalls, utilitza el principi d'un atomitzador. Això vol dir que en el moment de pas del canal de subministrament de mitjà de gas de treball de la velocitat de flux de raig augmenta a mesura que l'estrenyiment de la canonada. En les mateixes gotes de temps i pressió estàtica. Aquest principi de funcionament redueix el desgast i allarga la vida útil dels dispositius.

conclusió

Per tal de reduir el cost de les operacions de fabricació per a la protecció del metall de les influències externes sovint s'utilitzen mitjans altament especialitzats, però menys eficaços. Al mateix temps que ajuda a estalviar i de les planxes de metall, el preu és una mitjana 8-10 mil. Rub. per al detall. viabilitat financera a causa del fet que aquestes revestiments poden proporcionar múltiples qualitats funcionals. Per exemple, tractar el component metàl·lic de l'estructura de la coberta, pot obtenir característiques com ara anti-corrosió, resistència a l'impacte de la pluja, protecció mecànica. També hi ha recobriment metàl·lic especial que pot protegir la part de la influència tèrmica química agressiva i.