La quantitat de ciment per 1 m3 de formigó. La composició i el grau del formigó

La construcció de gairebé qualsevol edifici modern està complet sense l'aplicació, en major o menor mesura, de formigó. És un material altament versàtil i assequible que li permet produir construcció fiable i duradora de qualsevol configuració i complexitat. S'utilitza en la fabricació de fonaments, estructures de suport, lloses, blocs de construcció (paret i fundació), lloses de pavimentació, vorades i petites formes arquitectòniques (gerros, testos, estuc i escultures). Concrete també s'utilitza en estructures com ara piscines, soterranis, escales, i així successivament.

Com triar un ciment

Ciment - és la base de qualsevol concret. És una substància barreja d'unió i la transmissió de disseny futur força o producte. Quina quantitat de ciment per 1 m3 de formigó necessària depèn de la qualitat i la marca de la substància. També cal saber quines són les diferents àrees d'aplicació requereixen diferents concreta la seva força. Per exemple, per a la fabricació d'estructures de suport o bases requereix una major força de la substància. No obstant això, per a la fabricació d'una varietat de formes petites, com ara lloses, testos, vores, no es requereix tanta força.

Com triar el ciment adequat, s'ha de prestar atenció a? Per a la venda és un ciment de diferents marques. Depèn de la marca i la qualitat de la resistència al trencament d'articles i estructures. Com més gran sigui la marca de ciment, major serà la qualitat i, respectivament, i la força. Les marques més comunes són venuts en qualsevol ciutat són el M300, M400 i M500. Per a la fabricació de les estructures que requereixen alta capacitat de suport de càrrega, utilitzant la marca M400 i M500. Per la resta de casos, es pot utilitzar qualsevol.

Un altre factor important que afecta la qualitat d'una vida útil. Productes endarrerits perd la capacitat d'unió i la marca es redueix. També ha de prestar atenció a la condició del ciment. Ha de ser trencadissa. La presència de grumolls pot indicar una violació de les condicions d'emmagatzematge. Sobretot - és alta humitat. Això no es recomana l'ús de ciment.

Característiques Selecció de components

Qualsevol concret consta de diversos components:

• Ciment.
• Arena.
• Aixafat.
• Aigua.
• Additius.

Sorra i grava s'afegeixen a la barreja perquè sigui més barat i força. La qualitat d'aquests components depèn de la fiabilitat dels productes futurs. No se'ls permet tenir impureses d'argila, llim o el sòl. Depenent del tipus de treball es pot aplicar fracció de grava d'1 a 8,7 cm. De grava petita fracció s'utilitza sovint per a la producció de petites formes arquitectòniques, blocs de construcció i estesa de capes, anomenada de cribratge (0,1-1 cm).

L'aigua utilitzada en la barreja ha d'estar neta i lliure d'impureses d'argila. Els nivells elevats de minerals en l'aigua pot conduir a la protrusió de ratlles blanques a la superfície del formigó després del curat.

No es requereix l'ús d'additius especials. No obstant això, no s'han de descuidar en la fabricació de formigó. Ells li permeten millorar certes característiques del formigó:

• L'augment de les gelades i permet treballar a temperatures per sota de zero (aigua no cristal·litza).
• Augment de la força abans i després del curat.
• Millora de la barreja de ductilitat i evitar l'aparició de microfissures;
• I molt més.

L'ús de ciment

Depenent de la marca de ciment, la quantitat i qualitat d'additius i càrregues pot obtenir diversos graus de formigó. Designació de marques concretes com notació utilitzada en el ciment. No obstant això, l'addició de components de marca de ciment, generalment reduïda. Així, per exemple, M400 pot obtenir ciment de la marca M350 concret, M300, M250, M200, M150, i així successivament.

Per tant, la producció de formigó - és la barreja uniforme de tots els ingredients en les proporcions adequades. Depenent d'aquesta alta resistència s'obté barreja per a fundacions, estructures de càrrega, terres i barreja menys estable dels dissenys que no requereixen alta resistència. Per tant, per determinar el que la marca necessita el formigó, cal conèixer el seu propòsit.

treballs de fonamentació

Sobre quants de ciment per 1 m3 de formigó per a la fundació cal afegir, es veurà més endavant. Aquí tenim en compte les característiques dels treballs de fonamentació. Per a la fabricació de bases i estructures de suport per a l'ús concret no sigui inferior al grau M200 depenent del disseny del futur, el seu pes i característiques. Per estructures més pesades apropiades per aplicar el formigó no és inferior a la M300.

Depenent de les característiques del sòl i l'estructura de la futura estructura, hi ha tres tipus principals de fundacions:

• llosa monolítica.
• Cinturó.
• Columnar.

Producció de formigó per a tots els tipus per igual. I la quantitat de ciment per 1 m3 de formigó per a la fundació no depèn del seu tipus.

La compra de formigó prebarrejat

Si vostè decideix comprar el formigó prebarrejat, no hi ha necessitat de saber quina quantitat de ciment per 1 m3 de formigó per prendre. Només queda per calcular la quantitat correcta dels cubs i l'ordre. Gairebé totes les ciutats tenen una gran quantitat d'empreses dedicades a la venda i producció d'aquest material. Però, quant és un cub de formigó? El preu mitjà de prebarrejat varia de 3.000 a 5.000 rubles. El cost depèn principalment de la qualitat del formigó. I per tal de respondre amb més precisió la qüestió de quant és el cost metre cúbic de formigó, cal conèixer els preus en la seva àrea.

Quan vostè compra ha de prestar atenció a la qualitat de la mescla. El venedor ha de tenir una experimentació certificat que s'obté la qualitat del concret. Els clients també hauran de ser especificat.

la producció per separat de la barreja de

Separada de cocció concret no és un procés complicat. Tracte d'ell, i una persona sense educació la construcció. El més important - complir de forma clara amb les proporcions i posar en pràctica les recomanacions. Des està present una barreja de pedra triturada, promeshat a mà bastant problemàtica. És millor utilitzar un mesclador. És relativament barat, però s'estalviarà molt de temps i esforç.

Per tant, la producció del formigó es realitza en diverses etapes:

• En primer lloc ple d'aigua.
• Després es va abocar grava.
• A continuació, afegir el ciment i la sorra.

Pot fer un lot "sec". La seqüència és s'afegeix el mateix, només aigua passada. No cal per barrejar el ciment i l'aigua abans de l'addició de materials de farciment, ja que el ciment pot pegar-se.

Per tal de netejar després del seu ús de la mescladora el residu barreja s'aboca aigua i es cobreix amb una petita quantitat de pedra triturada i evitar un temps. Després d'això, totes les fusions.

Càlcul dels components del formigó

Com triar un formigó de qualitat? GOST recerca de marques per determinar paràmetres seleccionats de la força, la resistència a les gelades, la permeabilitat al vapor i altres. Però, com aconseguir la qualitat desitjada i la marca amb la seva pròpia producció de la barreja de formigó? En primer lloc, depèn de la qualitat dels ingredients utilitzats i que la quantitat de ciment per 1 m3 de formigó utilitzat.

Depenent del que la marca necessita concret, el consum de material està canviant. D'aquesta manera, s'obtenen les següents quantitats de ciment per 1 m3 de formigó:

• Concret M200 - M400 250 kg de ciment.
• Concrete M200 - M500 220 kg de ciment.
• Concret M250 - M400 300 kg de ciment.
• Concret M250 - M400 250 kg de ciment.
• Concrete M300 - M400 350 kg de ciment.
• Concret M300 - M500 300 kg de ciment.
• Concret M400 - M400 400 kg de ciment.
• Concret M400 - M400 330 kg de ciment.

troballes

Una opció de consumir més simple i menys temps per comprar és de concret prebarrejat. Però cal aplicar a l'empresa auditada. Per fer això, mira els comentaris dels clients de quants anys la companyia opera en el mercat. Qualsevol acte-respecte dels valors de la companyia i reputació d'oferir productes de qualitat.

Separar la fabricació de formigó requereix un temps considerable, amb una gran quantitat d'energia que es gasta en la producció de la mescla. A més, cal ordenar els materials de càrrega i additius necessaris volen. No obstant això, aquesta opció és més rendible. A més, l'ús de components d'alta qualitat, es pot tenir confiança en el resultat.