Ganivets amb les seves pròpies mans: forja fases, en particular durant el refredament ràpid

Qualsevol caçador que es respecti en el seu arsenal està ganivets de caça, amb les seves pròpies mans que va utilitzar en la seva fabricació. Pot, per descomptat, anar a una botiga especialitzada i comprar-lo, però quan ho fa alguna cosa per si mateix, invertir en aquesta ànima. Prengui el "chemin de fer" i es molen en una pedra - no és greu.

Per tal de fer ganivets amb les mans, ha de tenir un parell de martells, el pes diferent, pinces amb mànec llarg, enclusa i farga. Com diuen els ferrers amb experiència, aquest tipus d'embarcacions ha de començar amb ... forjar ferradures. Per tal d'aconseguir la mà. Llegir la literatura especial no té sentit, ja que està escrit per professionals per a professionals, amb la qual no estem.

Accessoris perfectes per als nostres ferradures, la qual cosa és fàcil de trobar en un abocador o en un altre lloc. I a més, és ideal per descobrir de metall de color durant el forjat causa de les seves osques. La tasca principal és aprendre a colpejar mentre el ferro està exactament, precisament, sense l'ajuda d'un arxiu i arxius d'agulles. Després d'aquesta formació, es pot moure, de fet, el més important - per fer els ganivets amb les seves pròpies mans.

procés de forja laboriós i implica moltes etapes, durant les quals ve una cosa nova que atrau i interessa al. És per això que la forja - és un art. Ganivets amb les seves mans han d'estar fets d'acer sòlid i és el més adequat per a aquest tipus d'acer 65G. On puc trobar-lo? Hi ha simplement res, aquest acer s'utilitza en els ressorts de camió. I un ressort es pot fer diversos ganivets, els quals seran produïts per tremp experiments.

Ara pot tancar la forja. ¿Ja ha decidit amb el color extrema, a la qual es pot forja (ferradura armada), però val la pena recordar que l'acer de la marca amb el granallat de baixa temperatura de l'esquerda, i el que és més probable que escalfar-la. Així, l'ordre de 15 cm mànec de moll i formen en un rectangle. Després d'això es desprèn dels rectangle forjat placa ressorts perpendiculars. El seu gruix ha de ser lleugerament més gran que el gruix del full futur, i una longitud de 15 cm - talls de cisell. En el nostre cas, hem rebut prop de 10 peces de peces en brut per a fulls de futurs.

Per tant, estic més en el petit martell, alicates prenen la peça de treball, s'escalfen i comencen a formar el contorn de la fulla. Per cert, els ganivets que sobresurten amb les seves mans poden estar fetes de variants sense èxit, ja que són més petits en forma i gruix del metall. Forma, es pot seleccionar una diferent, però primer és millor prendre una mostra de Finn clàssica.

Després cal per formar el full en si, aquest full és cops de martell amb calefacció i llum comunicats a una forma trapezoïdal. Després d'això, un arxiu o una altra manera de crear pistes sense una agudització final.

ganivets casolans amb les seves mans, així com amb la producció de la fàbrica han de ser endurides. Aquest és un pas important, i per tant, perquè ell sigui preparat a fons. Per determinar la temperatura necessària requerida per escalfar cada full, per tant enderrocat grau, i els tiren a l'aigua. Llavors, tallant-les a la fractura del gra, definim el full i la temperatura a la qual s'escalfa. Temperar la fulla és produïda en les mateixes condicions, sinó que actua com un oli refrigerant.

La calor es subministra per escalfament a una aparença de color groguenc en els llocs tractats i també submergit en l'oli.

Així aconseguim una espasa, bé, ja manejar aquest negoci principal, la imaginació no té límits, i tothom pot fer alguna cosa per si mateixos.