Baix de residus i tecnologia sense residus: definició, descripció, els problemes i els principis

Els problemes d'impacte industrial nociu sobre el medi ambient ha ecologistes llarg interessades. Juntament amb els mitjans moderns d'organització dels mitjans eficaços d'eliminació de residus perillosos estan desenvolupats i les opcions per minimitzar el dany inicial a l'entorn ecològic. En aquest sentit, la reducció de les emissions de residus no només pot reduir el dany als projectes d'infraestructura properes, sinó també per millorar l'eficiència econòmica de les empreses. No obstant això, les tecnologies que no són residus requereixen contribucions significatives en el curs de l'execució. La introducció d'aquest tipus de programes és sovint afectada per les etapes de producció, obligant als administradors a reconsiderar enfocaments per a processos industrials.

El que és una tecnologia que no són residus i deixalles de baixa?

En termes generals representació wastelessness no implica necessàriament fallada completa de la producció de productes secundaris, que romanen després que el principal procés de producció. Aquesta és la definició de tecnologia sense residus pot implicar una organització de l'empresa, en què l'ús més racional dels recursos naturals i l'energia. Però segueix sent una definició comuna del concepte. Si enfocament estricte per a l'emissió, les tecnologies que no són residus han de presentar-se com un general principi d'organització del procés de producció, segons el qual les matèries primeres s'utilitzen en un bucle tancat completament.

Especial atenció ha de ser la tecnologia que generi pocs deixalles. En essència, aquest intermedi, que permet la transferència amb un cost mínim en una manera de producció de l'empresa amb un cicle complet. En els llocs on sota el concepte de residus, va observar nivell d'efectes adversos en el fons ecològic, que no excedeixi les normes sanitàries permissibles es va implementar. No obstant això, si les tecnologies que no són residus requereixen el processament complet de matèries primeres secundàries, en aquest cas també va permetre l'emmagatzematge o l'eliminació dels materials a llarg termini.

Com és la producció lliure de residus?

Per començar, cal assenyalar que l'aplicació plena d'una producció completament diferents de les deixalles no sempre és possible. Hi ha indústries senceres en què les empreses i fàbriques, per diverses raons, no poden sortir de la condició que produeixin pocs residus. En aquest sentit, l'avaluació d'indisponibilitat notable. En particular, els experts utilitzen ràtios que ens permeten determinar quin percentatge dels residus, l'empresa no pot processar i enviar per a la seva eliminació o emmagatzematge.

Per exemple, les tecnologies de baix residus i no residus en la indústria del carbó per implementar més complicat que en altres indústries. En aquest cas la relació desechabilidad oscil·la de 75 a 95%. També ha de recordar l'essència mateixa de la introducció de tecnologies que redueixen el consum de substàncies nocives al medi ambient. Tenint en compte aquest aspecte podem parlar de la necessitat de definir i compartir substàncies útils contingudes en els residus. A vegades aquesta xifra arriba al 80%.

principis de tecnologia

Tecnologia neta es basa en diversos conceptes, entre els quals figuren els següents:

• enfocament sistemàtic. Es suggereix que l'objecte de la producció en termes de minimització de residus ha de ser el treball de la infraestructura industrial regional.
• flux cíclic. D'acord amb aquest principi hauria de ser una mena de cicle de les matèries primeres utilitzades, així com l'energia, proporcionant seu processament.
• recursos de les aplicacions integrades. Aquest principi estableix un consum màxim de les matèries primeres i l'energia potencial. A causa de que qualsevol matèries primeres poden ser considerats com a complex, tots els seus components han de ser retirats durant els cicles de producció.
• impacte limitat sobre el medi ambient. Podem dir que és la idea principal segons la qual va desenvolupar sota de residus i la tecnologia de producció no residu en diferents indústries.
• La racionalitat de l'organització de la producció. En aquest cas se suposa per optimitzar els processos de producció per tal de maximitzar l'estalvi dels recursos materials, la despesa d'energia i inversions financeres.

El procés d'introducció de tecnologies de rebuig

Qualsevol acció dirigida a canviar el procés de producció, preveu el desenvolupament del projecte. En aquest cas, es pot suposar la creació de circulació d'aigua tancada i sistema de processament dels cicles de la plataforma de tècniques de filtrat eficients. Tals esquemes, per exemple, camps utilitzats en galvanoplàstia. Una de les eines més eficaces per al tractament de secundària amb bases de matèries primeres és la introducció de tecnologies que no són residus, que eliminen la formació de productes secundaris, en principi. Amb aquesta finalitat, els processos de producció s'introdueixen etapes addicionals de processament i neteja. També es practica per crear complexos industrials separades que s'implementen a propòsit sistema tancat amb el processament de programari fluxos de materials.

No hi ha residus en la metal·lúrgia

En les obres procés de disseny, que vagin a participar en la transformació de metalls no fèrrics i no fèrrics, que s'utilitza la més àmplia gamma de mitjans per garantir la capacitat d'eliminació. Per exemple, en el processament pot implicar residus líquids, gasosos i sòlids. Com els productes de processament subjacents minimitzar també s'utilitzen agents de neteja. A més, sota de residus i la tecnologia no residus poden funcionar no només dins de la planta de fosa directa. plantes d'extracció i processament, on el desenvolupament dels residus bolcat de gran tonatge, dedicades a la producció de materials prefabricats. En particular, a partir dels residus per fer eixos pestanya formen blocs de paret i posar voreres.

No hi ha residus en l'agricultura

Aquesta àrea de negoci és el més flexible en termes d'ús dels fons proporcionats pels recursos de processament secundari. Això es deu al fet que la base de la major part dels productes de l'agricultura de residus contenen origen orgànic. Per exemple, la tecnologia no residus pot aparèixer en la forma de re-ús de compost, fems, serradures, fulles i altres materials. A més, d'aquests residus generats base de matèria primera per a fertilitzants, el que estalvia el cost dels recursos no renovables.

No hi ha residus en el sector energètic

En Els experts en energia moderns guiats per l'ampli ús de mètodes tecnològics de combustió. Aquest pot ser l'ús d'un llit fluïditzat, que ajuda a minimitzar els contaminants en el gas produït. També la tecnologia de producció que no són residus en el camp d'energia es manifesta com el desenvolupament de la investigació dirigida a la neteja de les emissions de gasos d'òxids de nitrogen i de sofre. Canviat i s'acosta als equips tècnics de les empreses. equip d'eliminació de pols, per exemple, funcionar amb una eficiència superior, i formada amb més de cendres ja subministrat en la indústria de la construcció com un ingredient de solucions concretes.

Els problemes de producció no són residus i deixalles de baixa

La major part dels problemes trobats en la transició a la producció no residus, a causa de la contradicció entre el desig de minimitzar el processament i conservació de l'eficàcia dels productes comercials. La inclusió en els processos de producció de noves fases amb el reciclatge de matèries primeres secundàries, per exemple, redueix el rendiment econòmic de les instal·lacions industrials. A més, el problema de la tecnologia no residus relacionat amb la impossibilitat de processament d'una varietat de productes d'emissió. Avantatjosament, es refereix a la indústria química, on majors quantitats de gasos de rebuig nocius. No obstant això, hi ha exemples oposats, quan la introducció de projectes de producció que no són residus contribueixen a l'eficiència econòmica. En les mateixes empreses mineres adonar com una roca primeres secundàries amb característiques que satisfan les necessitats de les plantes de construcció.

Zero empreses de gestió de residus

sistemes d'integració per optimitzar la capacitat de producció en termes de minimització de residus perillosos, i la millora implica processos de gestió. De les empreses requereixen l'organització d'un conjunt de funcions que li permeten ajustar la formació, l'ús i la col·locació de productes refinats. És important tenir en compte que les tecnologies no són residus a les empreses no només afecten les fonts immediates de la producció de matèries primeres secundàries, sinó també a altres consumidors. Per millorar encara més l'eficiència de la gestió de residus millora de l'emmagatzematge i l'eliminació de les matèries primeres.

conclusió

Tot i la disminució de la producció durant la crisi, els efectes perjudicials de la indústria sobre el medi ambient es manté en el mateix nivell (en el millor). La raó és que els gerents tendeixen a estalviar, fins i tot sobre els costos ambientals. No obstant això, no residus tecnologies d'estalvi de recursos permeten resoldre problemes d'aquest tipus, que ofereix un mitjà per a un ús més eficient de les matèries primeres originals. En altres paraules, les mesures de reducció de residus són eficaços ja en les primeres etapes del procés. Això fa que sigui possible no només per optimitzar el volum de la sortida final del producte secundari, sinó també per estalviar en els costos inicials associats amb la compra dels recursos per a la producció.