Aixeta de la màquina: descripció i finalitat

A la classe d'eines de tall de metall ocupen un lloc dispositius especials operen funció adjunts en la màquina. Aquests inclouen i aixetes, que permeten per formar una rosca interior a les peces de treball de metall.

Tot i l'aparença simple, aquest dispositiu és una eina molt responsable. Només cal dir que l'aixeta màquina està feta d'aliatges especials a base d'un metall o l'acer ràpid d'eines. Com a resultat de l'estructura del material i el disseny dóna una alta capacitat de tall amb petits processos de desgast, que, però, és també inevitable.

L'ús previst

Qualsevol aixeta orientat per formar fil a les superfícies interiors de diverses parts. En general, aquesta eina es considera com un element d'una màquina eina de treball. Per exemple, una aixeta típica màquina s'utilitza en plantes de processament, el que permet implementar la tasca de la vora de tall necessari de forma ràpida i eficient.

Per tant, cal posar l'accent en la diversitat de la configuració de rosca que implementa aquesta eina. Més sovint que no distingeix ranurat en l'art a través dels forats i cecs.

En el primer cas, la ranura està formada al llarg de tota la longitud de la cadena de perfil, i en el segon - en part, a un cert punt en la seva longitud. És de destacar que Colzes per forats cecs, generalment amb un bisell diferent a la barra. No obstant això, el disseny de l'instrument ha de considerar-se per separat.

dispositiu d'aixeta

L'eina consta de dues parts principals que poden tenir diferents dimensions i la forma general de l'estructura. La part de treball és una vareta cilíndrica que és tant el calibrador i el tallador. La segona part - la tija, que realitza la tasca de la retenció a la instal·lació a la màquina.

Per cert, es van fixar i es venen a través de la pinça, i amb l'ajuda d'unes pinces especials - que també es proporcionen en el sistema de la màquina. Per exemple, les aixetes de la màquina van estendre la seva banda lead-in són adequats per a la instal·lació en els mecanismes de compensació axials. Però hi ha un model de mà que s'integren no mandrils de màquines-eina, i interactuen amb els dispositius de palanca que té solcs d'un determinat format.

És important tenir en compte que la vora de tall molt diferent pot tenir precisió. Típicament, la primera sessió s'executa models de processament de desbast, i després ser superfícies de refinament d'acabat més precisos.

tipus de l'aixeta

En general, els models d'aixetes es classifiquen en tres categories:

• detectar;
• mare;
• dispositius especials.

La primera opció es fa servir per crear un pas de processament de fil proporcionat en una sessió operació. L'eina mare té un altre problema - el producte d'esgotament en els forats que prèviament havien servit un punt aspre o toc.

També hi ha model especial beskanavochnye. Aquesta categoria especial que és diferent principi de la formació de la rosca. Típicament, l'aixeta de la màquina sense ranures s'utilitza en metalls tous. El processament es realitza mitjançant la deformació per laminació en lloc de mitjançant tall. Així, per exemple, es porta a terme a través de la formació de la rosca de l'aixeta-raskatnikov s'oposa a la formació d'encenalls de metall.

Característiques principals

Hi ha diversos paràmetres que els experts seleccionen l'eina adequada per a la formació de la rosca:

1. La característica principal és el diàmetre nominal de la rosca, que pot ser, per exemple, 10 mm.
2. A partir de la ubicació de la configuració de la ranura dependrà del pas de rosca. Aquest valor és entre les vores de l'osca pot ser de diversos mil·límetres.
3. S'observa que una màquina de l'aixeta, les dimensions són un diàmetre de l'ordre de 10 mm o menys, té un aliatge dura a la base. Per sobre de grans models sovint estan fetes de HSS - modificació amb metall, el diàmetre dels quals pot excedir els 25 mm. Però això no vol dir que de gran format de l'aixeta perd en la fiabilitat i precisió de tall petites homòlegs. El fet que l'increment en l'àrea de les vores de tall compensa menys alts nivells de rigidesa de l'estructura de metall.

Consells per al maneig de l'aixeta

El primer pas és triar el diàmetre apropiat de l'aixeta. A més, es pensa cap a fora el disseny del revestiment, que ha de ser adequat per al lloc d'instal·lació en el cartutx.

Si va a utilitzar la màquina CNC, el pre-calculat i l'ajust de la velocitat apropiada. En el cas d'enfilar el cartutx, per exemple, màquina d'aixeta ha de girar amb l'expectativa que la velocitat d'alimentació per revolució tindrà un valor mitjà de 95% respecte a la mida del pas. Aquesta opció s'ha d'instal·lar en el programa de la màquina. Aquest requisit evitarà eina samozatyagivanie.

També és possible es recomana utilitzar cartutxos d'alta qualitat amb la compensació, el que limitarà el parell. Gràcies a aquest tipus d'accessoris per fer un moviment axial correcta de l'aixeta, per no dir res de la seva rígid control en el procés de treball.

conclusió

Qualitat de formació de ranures de rosca es defineix per diversos paràmetres. Pot ser un títol coincident i processament de materials, la selecció de disseny de l'eina valors dimensional i t. D. Sovint, el rendiment del resultat afecta la força exercida pel mètode.

Hi ha aixetes de mà, màquina i universal, que s'utilitzen amb èxit en màquines eines, i dispositiu de subjecció reversible. El mètode més arriscat de formació de la rosca des del punt de vista de l'obtenció d'una aixeta manual de baixa qualitat. Aquesta tècnica depèn completament de què tan bé i de manera uniforme els esforços en tallar ranures. especialistes amb experiència recomanen per realitzar aquest tipus d'operacions poc a poc, però en el mateix ritme durant tot el pas.