Sòls industrials en un sòl de ciment: l'elecció dels materials i la tecnologia

Autoanivellant pis de xapa d'abocament de formigó és bastant simple. Si se segueixen les recomanacions, fins i tot un principiant serà capaç de fer front a aquesta tasca. Tecnologia consisteix en que la barreja preparada s'aboca a la brutícia neta i la pols d'un paviment de ciment. Com un revestiment aspre, però, pot ser usat i altres tipus de materials, per exemple, fusta o rajoles. recobriment Rough primer ha d'estar preparat. En aquesta i les peculiaritats d'ompliment pis autoanivellant es durà a terme com es descriu a continuació.

llaços de preparació

Si decideix abocar els pisos en una casa privada per si mateix, cal conèixer millor el procediment de preparació del ciment o paviment de formigó. La correcció de l'obra és la clau per a l'operació a llarg termini per produir un revestiment. La regla ha de tenir una estructura sòlida, ha d'estar desproveït de les àrees problemàtiques. Si hi ha zones febles identificats, grassos o taques d'oli a la superfície, el lloc ha de ser eliminat, i per reparar el pis de concret.

Autoanivellant pis s'aboca sobre la superfície del formigó, després de la reducció amb una barreja especial de guix o ciment, si hi ha aquesta necessitat. Com un dels passos importants és establir la deformació de cinta d'escuma, que s'enganxa en el perímetre de l'habitació. El seu gruix ha de ser de diversos mil·límetres. Aquest material permet que la barreja per evitar que les parets de topall.

consells addicionals

La presència d'aquests soldadura suavitza la deformació que es transfereix des del rough enrajolat sòl a causa dels canvis de temperatura. Com a resultat, no es pot crear plantes, que conserven la integritat de l'estructura durant molts anys. En la seva superfície no es formen esquerdes. Si és important per assegurar cent per cent de fugida, la cinta es talla després que el sòl s'ha assecat i el buit ple de la capa de segellat.

Recomanacions per al treball

Col·locació sòls industrials en un sòl de ciment, és important prestar especial atenció a la temperatura. L'aire a l'habitació no ha de caure per sota de 15 ° C. Durant la instal·lació de pisos per evitar corrents d'aire i les temperatures extremes. Si el termòmetre cau per sota d'aquesta marca, la barreja pot perdre la seva capacitat de fluir a una velocitat desitjada. En aquest cas, a més d'augmentar i el consum, i la uniformitat i la força pot no ser en un nivell alt.

Si la temperatura de la norma es va esmentar anteriorment, la velocitat de solidificació s'incrementarà. La conseqüència serà una reducció de la jornada laboral amb el sòl, el que afectarà el resultat final per al pitjor. És important adherir-se als llaços més específics i d'humitat.

Aquesta opció ha de ser retingut a la regió del 4%. Si la humitat disminuirà, la necessitat de gestionar la superfície rugosa de la capa d'impermeabilització. Com a part de l'etapa de preparació és l'aplicació d'una imprimació, que augmenten el nivell d'adhesió. En iniciar el substrat porós no està recoberta amb una imprimació distingit de la mateixa les bombolles d'aire, que pot fer malbé l'aspecte i la integritat de la superfície.

omplir la tecnologia

Una vegada que la fundació va ser capaç de cobrir la imprimació, s'ha de deixar fins que s'assequi. sòls industrials en un paviment de formigó establert en el següent pas. És important distribuir tan uniformement com sigui possible sobre la superfície de la mescla. Si l'àrea de l'habitació és bastant gran, el farciment es pot fer en parts.

Després d'anivellar la barreja del que hauria de ser eliminat a través de les bombolles d'aire del rodet de ventilació. A continuació, pot procedir a la capa superior de farciment. Quan el revestiment de sòl s'ha evaporat, s'ha de vernís a base de poliuretà. Com a requisit previ sobresurt temperatura constant durant l'assecat del material. Dins de 2 dies important observar la temperatura, evitant la humitat de la superfície i corrents d'aire.

Com triar un sòl autoanivellant

Molt sovint, els consumidors es pregunten quin tipus de sòls industrials és millor triar. Tot barreja de autonivelación es classifiquen en dos tipus - polímer i ciment. Els primers s'utilitzen per a les capes finals, mentre que l'últim s'utilitzen per alinear la base existent.

Pel que fa a sòls de resina, poden ser:

• metacrilat de metil;
• epoxi;
• poliuretà.

Com capa d'acabat de ciment s'utilitzen materials de reblert de sòl. Ells advoquen per un cementicios alternatives. Una característica distintiva de soleres tradicionals sobresurt més consistència de treball líquid que s'estén a través del sòl i forma una superfície plana. Tals composicions són mescles seques per a sòls industrials. S'utilitzen com a bases per a la catifa de desbast, linòleum, laminat, etc ..

Per a la preparació dels ingredients afegits a l'aigua. Entre els components cal destacar:

• calç;
• ciment;
• plastificant;
• sorra fina.

Els avantatges de tals plantes són:

• versatilitat;
• la durabilitat;
• altes propietats d'anivellament;
• resistència a baixes temperatures;
• excel·lent durabilitat;
• un petit cost.

Terres de poliuretà també es diuen linòleum líquid. Aquestes formulacions pràctiques tenen altes propietats decoratives i es poden utilitzar en les llars i en la indústria. Si encara no sap què sòls industrials és millor triar, pot triar a composicions de poliuretà que han trobat la seva àmplia distribució no només en llars i oficines, sinó també en / sobre:

• botigues;
• centres de cura infantil;
• reparació d'automòbils;
• restaurants;
• instal·lacions esportives;
• laboratoris;
• estacionament;
• plantes.

Entre els avantatges d'aquest tipus de sòls han de ser destacat:

• força;
• resistència a la calor;
• alta flexibilitat;
• facilitat de manteniment;
• resistència als productes químics;
• altes propietats decoratives.

Epoxi de sòls industrials

Aquestes plantes estan compostos de resina epoxi i enduridors. Després d'ajustar la superfície de presa en una superfície sòlida i nivell que és la humitat i no es aixafa sota la influència d'àcids, àlcalis i productes químics domèstics. L'ús d'aquests formulacions pot estar en aliments i productes químics plantes, rentadors de cotxes i piscines. Si voleu omplir al pis en una casa particular, els compostos epoxi són adequats per a això, així com sigui possible, ja que són completament segurs i es recomanen fins i tot per als hospitals i institucions dels nens. Entre els avantatges d'aquests mescles s'han de fer a la resistència a l'abrasió, propietats decoratives excel·lents, alta resistència i resistència a la humitat, i composicions químiques.

terres de metacrilat de metil

soleres d'anivellament es poden aconseguir amb l'ajuda de mescles de metacrilat de metil, que són idealment adequats per a locals industrials. Ells són més resistents al desgast que epoxi, i són químicament inerts. Tals formulacions després de l'assecat no estan subjectes a l'abrasió, és impossible de ratllar, se sotmeten a grans càrregues mecàniques, perquè puguin ser utilitzats on els cotxes de propulsió i maquinària pesada.

Tals sòls autonivellants són bons pel fet que s'assequen ràpidament, pel que la seva instal·lació es pot dur a terme sense aturar el procés de producció. Els principals avantatges són:

• duresa;
• augment de la força;
• resistència a la humitat;
• resistència química;
• alta velocitat de treball.

Però també hi ha desavantatges, que estan en l'olor desagradable de la formulació líquida.

Sobre el gruix mínim i l'abocament de la tecnologia de capa de formigó

Si vostè decideix construir pisos, és important saber quin és el gruix mínim de les travesses de formigó, de fet, que actuarà com una base. Aquest paràmetre d'acord amb normes i regles sanitàries pot ser igual a 2 cm, el que és cert en el cas en què s'utilitza la barreja de ciment reforçat.

Si no es proporciona el marc de reforç, l'alçada mínima del llit pot arribar fins als 4 cm. És important saber també com fer que el sòl de ciment. El primer pas és preparar la base d'edat i determinar la curvatura de la superfície. balises més instal·lats van portar impermeabilització, van posar la malla de reforç.

Per al pis amb el següent pas és preparar una barreja de formigó. El proper pas serà per omplir la solució preparada. Com és el cas de les plantes d'ompliment en paviment de formigó poden formar bombolles d'aire que són capaços de degradar la qualitat del disseny. Es van treure en l'etapa d'abocament d'una vareta prima, que ha de Pierce espai terreny de joc.