Soldadura de coure-fòsfor per al coure de soldadura

Sovint, per a l'organització dels sistemes d'aigua utilitzats tubs de coure. A més, aquests elements s'utilitzen sovint en el disseny d'edificis residencials en l'estil steampunk. Independentment de l'ús previst de tals elements, tubs de coure han d'alguna manera interconnectar. La forma més senzilla de fer això és mitjançant l'ús de soldadura de coure i fòsfor. En aquest cas, la unió es neteja i atapeït. Després de la solidificació de les costures, el disseny serà tan forta com una sola peça de tub. Abans, però, d'embarcar-se en una soldadura de coure i fòsfor de soldadura han de conèixer algunes característiques del material amb el qual es treballaran.

Dades útils sobre coure

aliatge de metall tou va començar a ser utilitzat fins i tot en l'antiguitat per l'encunyació. Avui en dia, aquest material s'ha convertit en una mica menys popular, però el sistema de calefacció i vodopovoda feta de tubs de coure, segueixen sent els més duradors fiable i durador.

La instal·lació d'aquests camins es porta a terme mitjançant soldadura. En funcionament, els elements metàl·lics s'uneixen amb la soldadura - un material especialment seleccionada que té un punt de fusió ha de ser menor de manera que en una peça de treball.

El procés de soldadura molt simple. El més important - per triar el material de connexió correcta. En el nostre cas, aquesta soldadura de coure i fòsfor. També cal estar determinat amb el mètode de soldadura. Els seus són diversos.

Els mètodes per a la soldadura forta de coure

Independentment connectar el tub de tubs de coure de dues maneres:

• baixa temperatura. Aquest mètode és el més senzill i el més comunament utilitzat a la llar. En aquest cas una soldadura tova d'estany, plom o aliatges d'aquests metalls amb la part addició de plata. Quan la baixa temperatura de processament de la temperatura de fusió del material de soldadura forta de coure-fòsfor no és més de 450 graus.
• D'alta temperatura (sòlid). Tal soldadura és difícil i costós per organitzar a la llar, com en aquest cas, el punt de fusió del material ha de ser d'entre 600 a 900 graus.

Es necessitaran quines eines

Per connectar el tub de qualitat, ha de preparar immediatament les següents eines:

• Tallador. Sense ella, no es pot tallar amb exactitud els elements de línia. Per mitjà d'un tallador de tub, es pot fer un tall perfecte.

• skimmers planes. Aquesta eina és necessari arrodonir les vores del tall i escombrar la canonada per portar a les parts de moll d'alta qualitat.
• Expansor. Si en el procés de planificació d'utilitzar acoblaments i accessoris, gràcies a aquesta eina serà possible expandir ràpidament la porció de la canonada fins la grandària desitjada.
• Raspalls i raspall. Després de la soldadura forta, el tub cal netejar les formacions d'òxid.
• Reflector. Es munta en el filtre del cremador per tal de dirigir la flama d'una zona específica. Si no configura el reflector, és a dir, el risc de danys a objectes propers.
• El cremador de gas. Està destinat per a l'escalfament de la soldadura de coure-fòsfor.

En l'última eina de treball ha de comptar una mica més.

cremador de gas

Que la canonada està soldat correctament, cal tenir cura l'elecció d'un cremador adequat. Els instruments són:

• Amb cilindres d'un sol ús (per a la llar).
• Amb cilindre estacionari.
• Acetil oxigen.

L'últim tipus és òptima per a la connexió de tubs de coure. Aquesta és la torxa i que necessita comprar.

A més, els dispositius difereixen en la força de la calefacció de soldadura. Com més gran sigui la temperatura d'escalfament, el més potent dispositiu de necessitat. En conseqüència:

• Per soldadura tova adequada barat i menys potent llanterna. Per tant, es pot comprar amb seguretat una eina semi-professional amb termofenom gas. un cremador d'aquest tipus és capaç d'una temperatura de fins a 650 graus. L'avantatge principal d'una eina d'aquest tipus és la possibilitat de regular la intensitat de la flama. Així, és possible seleccionar el mode de temperatura de fusió òptima.
• Per soldadura necessita una eina professional, que costa serà diverses vegades superior. Per tant, no té sentit gastar diners en ella, però si realment vols, llavors per què no.

soldadura

Abans de soldar el tub de soldadura de coure i fòsfor, cal adquirir el material que va a actuar com un aglutinant. De soldadura també es presenta en dues formes:

• Sòlid. Tal soldadura es produeix en la forma de barres llargues. L'estructura dels materials de connexió marca Cu94 P6 i Cu92 P6 AG2 tipus sòlid inclouen 6 per cent d'additiu de fòsfor, de manera que la temperatura màxima permissible de la seva punt de fusió és de 750 graus. En un altre tipus de soldadura no conté substàncies que redueixen el possible tractament tèrmic, de manera que es poden escalfar fins a 900 graus. materials de carbur cimentat s'utilitzen sovint per connectar el tub de subministrament de gas, i de condicionament d'aigua calenta, així com durant les línies de muntatge que funcionen a alta pressió.
• Tou. La soldadura d'aquest tipus es produeix en la forma d'un filferro prim, el diàmetre de les quals poques vegades supera els 3 mm. material tou és més adequat per al seu ús a la llar, en l'organització de les xarxes d'abastament d'aigua.

A més, es recomana l'adquisició d'un fundent per a soldadures de coure i fòsfor. Aquesta substància similar a una pasta, es ven en flascons és necessari per netejar ràpida i eficaçment el lloc de juntes de la canonada. El flux elimina òxid amb bones soldadures, el que millora en gran mesura les característiques de la soldadura. A més, aquest component millora l'adhesió de la soldadura i la superfície de coure.

Pasta produïda per a soldadura tova i dura. Per tant, la necessitat de seleccionar un flux basat en el mètode seleccionat de la unió de canonada.

A més de la soldadura, cremadors i altres eines, es recomana preparar els accessoris. Seran necessaris si vostè ha de fer girs d'aigua principal. Aquests elements són de baix cost.

El coure-fòsfor material de soldadura per a la soldadura forta de coure: característiques

Si parlem d'aquestes coses, s'ha de prestar atenció al fet que té una bona fluïdesa. Es pot utilitzar no només per al coure, sinó també per a altres aliatges.

Ja que la composició d'aquest material inclou fòsfor, que té resistència a la corrosió, el flux pot adquirir més.

Soldadures del tipus de coure-fòsfor s'utilitza generalment per a la connexió d'elements en l'equip que experimenten càrregues vibratòries mitjana. Si la composició del material d'articulació inclou plata, la plasticitat s'eleva components.

Varietats de soldadura per al coure

Per gestionar els tubs següents materials són adequats per a aquest material:

• 102. En aquesta soldadura de tres components de coure i fòsfor no és més que 2% de plata. A causa de la baixa plasticitat composició es propaga lentament. Adequat per a components de soldadura que no se sotmeten a cops o vibracions forts.
• 105. soldadura de coure-fòsfor i la plata (5%) també s'estén bastant lentament, però té una ductilitat superior. Obtingut amb l'ajuda de l'articulació pot suportar càrregues petites de les vibracions.
• 115. Una altra soldadura ternària, que conté, a més de coure i fòsfor contenia 15 per cent de plata. És un material molt plàstic, amb el qual es poden crear unions en les carreteres que experimenten càrrega bastant fort.

Després de seleccionar tots els components necessaris s'ha iniciat.

soldadura

soldadura de baixa temperatura adequada per al muntatge de la xarxa de subministrament d'aigua de calefacció o, si la temperatura del refrigerant és inferior a 130 graus, i el diàmetre dels tubs de coure no és més de 10 cm.

Per dur a terme cal soldar:

• Netejar les superfícies de contacte.
• Aplicar flux a ells.

• Inserir elements en si.
• S'escalfa la zona de l'articulació per un cremador a 200-250 graus.
• Aplicar soldadura per a la majoria dels detalls de les vores.
• mou contínuament el cremador per escalfar el compost de 15-20 segons.
• Quan el flux s'enfosqueix, cal establir a la zona de soldadura d'una petita capa d'estany. Una vegada que el material seria sobre la superfície escalfada, comença immediatament per fondre i omplir l'espai entre el tub i el sòcol.

soldadura

Aquest mètode de muntatge dels tubs necessaris si la temperatura operació canonada sobrepassa 110 graus. En aquest cas, la soldadura es realitza pel mètode de recuit de la flama i va assumir un material de treball.

Quan un material sòlid no és necessari en el tractament de superfícies de flux.

Per fer la connexió, cal:

• Recollir i estació d'acoblament calent.
• Introduir el material de soldadura forta a la regió on s'interconnecten la presa de corrent i el tub.
• Estovar el material per mitjà d'un cremador de gas. Cal assegurar-se que el producte no es sobreescalfi, de manera que es recomana la torxa a moure constantment.
• Quan se'ls elements de la línia d'acoblament primaris, rotar el tub i enrotllar la soldadura fosa a la porció adjacent.

Aquest mètode de soldadura més difícil anterior, però té diversos avantatges:

• Les costures són més robustos i fiables.
• És possible reduir lleugerament l'amplada de la connexió, de manera que la costura es veurà més ordenat.

A més, aquest mètode es pot aplicar quan els sistemes que operen a temperatures relativament altes de muntatge.

La soldadura forta de llautó soldadura de coure-fòsfor es porta a terme d'acord amb la mateixa tecnologia.

Possibles errors que poden ser tolerades durant la soldadura

En el procés, algunes persones no tenen en compte els defectes en les superfícies dels elements a ser connectades. Molt sovint apareixen després de tallar tubs. Si deixa aquests defectes són ignorats, llavors la costura no serà tan robust com sigui necessari.

Flux s'ha d'aplicar de manera uniforme, sense llacunes. Si no va a ser en qualsevol àrea, el gasoducte podria començar bastant oxidar ràpidament.

Si la canonada està sobreescalfat en gran mesura, el flux de la goma simplement cremar. Tampoc és molt bo.

En funcionament fàcilment causar cremades greus (no només de la flama del cremador, sinó també al contacte amb substàncies reactives), de manera que abans de la soldadura, portar guants de protecció, ulleres protectores i roba.