Què és el sistema de CAM?

sistema CAM fa que sigui senzill per dur a terme una sèrie de transformacions i càlculs que prèviament porten programador. En l'actualitat, el mercat està saturat de productes que ofereixen versions modificades del fabricant de programari per a tasques específiques. Només cal trobar un sistema adequat per implementar els requisits del client.

Per què versions actualitzades dels programes són necessaris?

CAM significa automatitzat aplicació rica en característiques per facilitar la creació de programes de control. Amb ell es pot escriure una ordre per fer un seguiment de l'execució dels programes resultants de fer ajustos, comprovar si hi ha errors, i guardar l'arxiu en l'expansió desitjada.

El nou sistema permet la CAM per crear una visualització de les peces rebudes. Les aplicacions recents inclouen correccions de les versions anteriors, a més del paquet de programari inclou API que ajuden a adonar-se dels desafiaments. equipament millorat requereix l'intercanvi de dades d'alt rendiment, aplicacions heretades rarament tenen aquestes oportunitats.

CAM s'ha aplicat en diverses indústries, medicina, camp de l'ensenyament, la televisió. Familiaritzats amb les aplicacions que l'empleat no pot conèixer els codis ISO-perquè totes les operacions complexes fan que el programa.

varietat de programes

La diferència entre els conceptes de CAM, CAE i CAD (sistema) és en les seves definicions. CAE correspon a la sigla CAD (disseny assistit per ordinador). Però aquest últim terme tradueix sovint com a sistemes CAD.

CAE és un terme general que inclou totes les aplicacions que són rellevants per a les seves indústries de la informàtica i d'enginyeria. És a dir, qualsevol aplicació, fins i tot el programari d'edició més simple utilitzat per al disseny, forma part d'un sistema automatitzat. concepte ampli es divideix en CAD i CAM branca.

sistema CAD s'associa més sovint amb els models visuals basats en càlculs per ordinador. És a dir, l'execució d'esbossos precises del futur detall o objecte, que serà similar a la realitat creada després dels dibuixos d'execució. Amb la seva ajuda, s'evita una sèrie de errors tècnics, defectes finalitzats, es realitzen ajustos en l'aparença de l'objecte generat.

aplicacions CAM es relacionen més amb els recursos informàtics necessaris en l'etapa de creació de models. Aquests programes ajuden a minimitzar el treball manual i eliminar l'error de factor humà en els errors de càlcul de temps. Sovint, els sistemes CAD i CAM són integrada. Llavors tenim un poderoses eines computacionals per dur a terme un conjunt d'accions que redueixen el cost del resultat final.

En l'àmbit dels programes de control de multiprocés

CAM per al sistema de CNC pretén excloure el treball rutinari dels operadors, enginyers i programadors per crear codis de control per a la mecanització. L'objectiu principal de cada desenvolupador de programari és mantenir el màxim rendiment del sistema amb àmplia multitasca.

Els sistemes CAM moderns adquireixen una gran quantitat de recursos de memòria, que no és el que els costos econòmics de les màquines CNC. Un producte resultant està en la demanda només quan la flexibilitat i accessibilitat per a l'usuari. Aquestes aplicacions no són tant a Internet, i que sovint requereixen despeses significatives per sobre de la productivitat de la màquina.

Hi ha una sèrie d'aplicacions gratuïtes que permeten crear fàcilment el codi màquina de temps, però cada programari té els seus defectes i virtuts. És difícil d'entendre una enorme llista de programes, la confiança sorgeix només després de veure els comentaris i exemples reals dels codis establerts.

Els paràmetres i característiques de l'aplicació

Igual que en els codis d'entrada manual des del teclat a la velocitat d'aplicació i hi ha la possibilitat de transformar multicanal. Si utilitzeu sistemes de control numèric de màquines, el programa CAD / CAM ha de tenir un mínim de memòria RAM i espai en disc dur. Des d'aquesta opció augmenta significativament el cost final de l'equip amb la compra.

capacitat important afegir les biblioteques existents. Després de tot, per què reinventar el programa NC forats de tall, si ja hi ha una gran quantitat de plantilles ja preparades. Fets similars s'han conservat en el conjunt de les empreses. Molts desenvolupadors estan tractant de complementar la seva base de solucions prefabricades.

No obstant això, les plantilles existents també poden sorgir errors de càlcul o programari del sistema discrepàncies. Per tant, s'introdueix la closca de modelació 3D, on es pot passar als programes de depuració visual. Aquests indicadors són importants en la fabricació de lots de producció en sèrie amb rang altern. Per a una sola peça compra de programari no és racional.

Els problemes resolts pel programari

Quan no és l'ús de sistemes CAD / CAM, es converteixen en màquines de control numèric aspecte industrial estandarditzat. Amb la unificació d'uniformitat s'aconsegueix en tots els nivells de l'empresa, el que simplifica encara més els departaments de disseny d'interacció i la introducció de nous productes tecnològics. En conseqüència, la reducció dels costos laborals, hi ha un estalvi de temps, diners.

Un tipus de programari en totes les màquines permet l'ús d'un sistema CAM per a l'escriptura de Carolina del Nord. Ajustadors no requereix re-formació i el desenvolupament d'una gran quantitat d'informació innecessària. Els fabricants estan tractant de fer una aplicacions úniques en les seves creacions, que alguns dels productes que s'emmagatzemen des de la primera utilització. Això és a causa de la conveniència de fer front als processos de generació de codi. Després de tot, cada persona pot tenir les seves pròpies preferències.

programari classificació

Amb el temps, hi va haver una divisió condicional d'un complex conjunt de sistema de CAM per a màquines de control numèric. La tasca més simple de calcular i crear codi de programació repetitiva en el nivell més baix. Aquests programes ocupen un espai mínim en el disc, utilitzen poca memòria RAM.

El nivell mitjà es determina per la seva versatilitat d'ús en qualsevol lloc de treball. Operador i tècnic de servei amb experiència pot dominar fàcilment les mateixes tècniques per treballar per crear un programa de control de la màquina. Aquests productes tenen tot el necessari per a les tasques de producció de tots els dies.

El nivell superior és un complex de membranes interdependents, que requereixen un maneig expert i acurat. Un error de càlcul per part del desenvolupador, i pot produir-se un accident. Això explica la possibilitat de programar qualsevol model sota una tecnologia única.

La seqüència d'accions quan es tracta de programari

sistemes CAM en mecànica ocupen un lloc principal en la cadena del producte final. Per un enfocament programador competent per al problema depèn de la qualitat dels productes i la integritat de l'equip. Tot el procés de codis de control està estrictament regulada.

La primera acció que ha de moure un dibuix del paper al programari. El disseny bàsic es fa en els editors gràfics per a la integració d'una closca usant transformació o d'extensió arxius estàndard. En realitat, les dades 3D en models requerits, que es poden crear directament en les aplicacions CAM.

El següent és la transformació del model 3D del cotxe a la vista dels contorns. D'acord amb els punts i vectors assignats trajectòria de l'eina manualment utilitzant l'algoritme establert pel desenvolupador de programari.

El que es dóna en el procés de programació?

En rebre el model d'ajust ha de triar una eina d'unió o de tall inici del punt zero. Triar un lloc per als forats, ranures, donat el temps i la velocitat de l'eina en cada lloc. Es determina pel tipus de tallador o la posició del cap de tall.

Altres detalls dels paràmetres són donats pel processament de pausa necessària per al canvi d'eina, la neteja dels articles d'encenalls o de control de qualitat visual. Després d'una pausa, el requisit s'estableix sovint per confirmar el curs ulterior del programa. Un cop finalitzades totes les operacions requerides per a realitzar les comandes rebudes en codi màquina.

En el procés de transformació dóna notificació d'error. La següent etapa del programa de depuració al PC mitjançant inspecció visual. El pas final és comprovar directament a la màquina. El primer pas en la prova es realitza sense la claveguera. A continuació, amb les voltes del node mestre. La confirmació de la correcta programació arriba a ser útil peça acabada.

Els productes existents de la "Siemens"

Per existeixen eines de programació basats en entorns de programari del controlador "Siemens", construïda al CN. sistema Exemples CAM es caracteritza per la senzillesa i la claredat, - ShopMill i ShopTurn. La primera aplicació està dissenyat per a utilitzar l'enrutament de peces en producció. Dins de la carcassa hi ha la possibilitat de mesurar la peça de treball acabada i és suportat per eixos 5 durant la programació. Els detalls es presenten en 2D-forma.

ShopTurn s'utilitza en el disseny del torn en la producció. Les dues aplicacions tenen un mínim de memòria RAM (menys de 256 kilobytes). No obstant això, hi ha un límit per al tornejat: codis només poden escriure per a una pinça. Les aplicacions estan integrades en la màquina i el sistema són capaços d'accedir al disc dur, pren les dades des de l'entorn de xarxa de l'equip.

Per a l'equip basat en "Fanuc"

Aquesta aplicació és per a la programació fora de línia HW-Dpro T & T Manual, també ProENGINEER adequat. oportunitats similars tenen a ESPRIT. Darrera - el programari potent i d'alt rendiment que permet a l'usuari proporcionar una simulació realista de mecanitzat. En la sol·licitud hi ha un suport tècnic per a tots els números disponibles.

SolidWorks per al disseny de models sòlids complexos. És tot un conjunt de pells per a totes les etapes del disseny de models i la creació de programes de control de la màquina-eina. Suporta sistema únic per a la creació de documentació en rus. Hi ha biblioteques compartides dels models estàndard.

Per a altres controladors

HMI Embedded s'utilitza per a la implementació de models de peces complexes. S'utilitza per al tornejat i el fresatge. El model resultant es presenta en format 2D. Una opció addicional és un altre tipus de tractament.

Helix suporta el disseny bidimensional i tridimensional, no només per a màquines eines CNC, però també per abordar en el disseny de línies de producció automatitzades, la construcció de marc per crear objectes sòlids.