Metall del tall plasma. l'equip metal·lúrgic

El tall per plasma s'utilitza en el processament del metall conductor. El material processat rep energia de la font d'alimentació a través del gas ionitzat. El sistema estàndard inclou una font de corrent de circuit i el tallador d'encesa que proporcionen electricitat, ionització i de control necessari per al tall d'alta qualitat de diversos metalls.

Rendiment font de corrent constant estableix el gruix i la velocitat de processament del material i dóna suport l'arc.

ignició circuit es realitza en un voltatge de CA d'alta freqüència de 5.10 mil. En una freqüència de 2 MHz, el que crea un arc d'alta intensitat ionitzar el gas a un estat de plasma.

Un suport de tall per a peces de desgast - broquet i l'elèctrode - i proporciona gas o aigua de refrigeració aquestes parts. El broquet i l'elèctrode es comprimeixen i es mantenen raig ionitzat.

sistemes de mà i motoritzats serveixen per a diferents propòsits i requereixen un equip diferent. Només l'usuari pot determinar quin d'ells s'adapta millor a les seves necessitats.

tall de metall de plasma és un procés tèrmic en el qual un feix de gas ionitzat escalfa el metall conductor a una temperatura superior al seu punt de fusió, i elimina el metall fos a través d'obrir-se. Entre l'elèctrode en el bufador, que és portat a un potencial negatiu, i la peça de treball amb un potencial positiu, es produeix un arc, i el tall del corrent de gas ionitzat material sota pressió a una temperatura de des de 770 a 1.400 ° C. El raig de plasma (gas ionitzat) es concentra i es passa a través del filtre, on es comprimeix i es torna capaç de fondre i tallar una varietat de metalls. Aquest és el procés bàsic per al tall per plasma manual i mecanitzada.

tall de la mà

tall de metall plasma Manual es realitza usant un prou petits dispositius amb un bufador de plasma. Ells maniobrable, versàtil i es pot utilitzar per a diferents tasques. Les seves capacitats depenen de la intensitat del corrent del sistema de tall. ajustos dels paràmetres de tall manual d'van de 7-25 a 30-100 A A. Alguns dispositius, però, fan que sigui possible la recepció de fins a 200 amperes, però no són molt comuns. En els sistemes manuals com el plasma i gas de protecció normalment s'utilitza aire de la planta. Estan dissenyats perquè puguin ser utilitzats amb diferent tensió d'entrada, que pot variar des de 120 fins a 600 i també s'utilitza en d'una o de tres fases xarxes.

Instruccions tallar un metall que s'usa comunament en els tallers, que participen en el processament de materials prims, serveis de manteniment de planta, tallers de reparació de plasma, la ferralla punts de recepció de metall, mentre que la construcció i muntatge d'obres en construcció naval, acte-tallers i tallers d'art. Per regla general, s'utilitza per retallar l'excedent. retalls de plasma 12 del dispositiu amplificador normal fins a 5 mm de la capa de metall a una velocitat de 40 mm per minut. dispositiu 100 ampers curta 70 mm de gruix amb una velocitat de 500 mm / min.

Típicament, es selecciona el sistema manual segons el gruix del material i la velocitat de processament desitjat. Un dispositiu que proporciona un alt amperatge, més ràpid. No obstant això, en tallar amb alta corrent es fa difícil controlar la qualitat del treball.

mecanitzat

Mecanitzat plasma de metall de tall produïda en les plantes, que, per regla general, molt més manual i s'utilitza juntament amb la taula de tall, que inclou un bany d'aigua o amb una plataforma equipada amb diversos motors i actuadors. A més, el sistema mecanitzat equipat amb altura CNC controlada del cap de tall de raig que pot incloure un voltatge preestablert i de control d'altura de la torxa. sistema de tall per plasma mecanitzat es pot instal·lar en altres equips de processament de metalls, com ara premses d'estampació, talladores làser i sistemes robòtics. configuració mecanitzada mida depèn de la mida de la taula i la plataforma utilitzada. Màquina de tall pot ser menor que 1200h2400 mm i més gran que 1400h3600 mm. Tals sistemes no són molt mòbils, així que abans de la instal·lació, s'han de proporcionar a tots els seus components, així com la seva ubicació.

Requisits d'alimentació

fonts d'alimentació estàndard tenen un abast màxim amperatge de 100 a 400 A per al tall d'oxigen i de 100 a 600 A per al nitrogen. Molts sistemes operen en un rang més baix, per exemple, de 15 a 50 A. Hi ha sistemes amb nítric agut amb un corrent de 1.000 A i per sobre, però són rars. tensió d'entrada per a sistemes de plasma mecanitzades 200-600 En una xarxa trifàsica.

als requeriments de gas

Per al tall d'acer suau i acer inoxidable, alumini, i diversos materials exòtics usats comunament aire comprimit, oxigen, nitrogen, i una barreja d'argó i hidrogen. Combinacions dels mateixos i serveixen gas formador de plasma com a auxiliar. Per exemple, quan el tall d'acer suau de partida de gas és sovint plasma de nitrogen que forma - oxigen i l'aire comprimit s'utilitza com un auxiliar.

L'oxigen s'utilitza per a l'acer al carboni suau, a causa que produeix talls d'alta qualitat en el material a 70 mm de gruix. L'oxigen també pot servir com el gas de plasma per a l'acer inoxidable i l'alumini, però el resultat no és molt exacte. El nitrogen serveix plasma i gas secundari, ja que proporciona excel·lent de tall pràcticament qualsevol tipus de metall. S'utilitza a altes corrents i pot processar xapa de fins a 75 mm de gruix, i gas com a auxiliar de plasma de nitrogen i argó-hidrogen.

L'aire comprimit - el més comú com el gas de plasma i l'auxiliar. Quan un corrent de baixa està feta de tall de xapa metàl·lica amb un gruix de 25 mm, deixant una superfície rovellada. En tallar aire, nitrogen o l'oxigen és un gas auxiliar.

Una barreja d'argó i hidrogen, s'utilitza generalment per al tractament d'acer inoxidable i alumini. Es proporciona un tall d'alta qualitat, i és necessari per a les fulles de tall mecanitzat de gruix major de 75 mm. El diòxid de carboni també es pot utilitzar com un gas auxiliar, es produeix quan el tall de metall plasma de nitrogen, ja que permet treballar amb la majoria dels materials i assegura una bona qualitat.

Una barreja de nitrogen amb hidrogen i metà també s'utilitza de vegades en el procés de tall per plasma.

Què necessito més?

Selecció de plasma i el gas auxiliar - només dues de les decisions més importants que s'han de tenir en compte a l'instal·lar o utilitzant el sistema de plasma mecanitzada. El contenidor de gas pot ser comprat o llogat, que estan disponibles en diverses mides, i per emmagatzemar-cal crear les condicions apropiades. La instal·lació del sistema requereix una quantitat significativa de cablejat i canonades per a gas i líquid refrigerant. A més del sistema de plasma mecanitzat es requereix per recollir la taula, màquina de tall, CNC i THC. OEM fabricants solen oferir una varietat d'opcions per a l'equip que és adequat per a qualsevol configuració de dispositius.

Necessitem la mecanització?

A causa de la complexitat del procés de selecció de tall per plasma mecanitzat, s'ha de donar una gran quantitat de temps per investigar les diferents configuracions i sistema de criteris. Cal tenir en compte:

• tipus de peces a tallar;
• el nombre de productes industrials en el lot;
• la velocitat desitjada i la qualitat del tall;
• el cost dels consumibles.
• el cost total de les configuracions d'ús, inclosa l'electricitat, el gas i la mà d'obra.

La mida, forma i nombre de peces fabricades poden determinar la necessària Industrial industrials - taules i plataformes de tipus CNC. Per exemple, la producció de peces petites pot requerir una plataforma amb una unitat dedicada. De cremallera i pinyó unitats, actuadors, amplificadors d'accionament i sensors utilitzats en plataformes que determinen la qualitat de tall i la velocitat màxima del sistema.

La qualitat i la velocitat també depèn de quin tipus d'equip de processament de metalls, s'utilitzen el CNC i els gasos. Sistema motoritzat amb corrent ajustable i el flux de gas al principi i al final del tall redueix el consum de material. A més, el CNC amb una gran quantitat de memòria i la selecció d'ajustos possibles (per exemple, l'alçada de la torxa en l'extrem de la secció) i el processament de dades ràpida (comunicacions d'entrada / sortida) a reduir el temps d'inactivitat i augmentar la velocitat i la precisió de l'operació.

Al final, la decisió de comprar o actualitzar el sistema de tall per plasma mecanitzat o utilitzant el manual ha de ser justificat.

El tall per plasma de metalls: l'equip

Hypertherm Powermax45 - unitat portàtil amb un gran nombre de components estàndard sobre la base de l'inversor, és a dir, de porta aïllada transistor bipolar ... Treballar amb ell molt fàcilment, independentment de si tall o el gruix de xapa fina d'acer de 12 mm a una velocitat de 500 mm / min o 25 mm a una velocitat de 125 mm / min. L'aparell és capaç de generar més potència per al tall de diversos tipus de materials conductors, com ara acer, acer inoxidable i alumini.

El sistema de font d'alimentació té un avantatge sobre els companys. Tensió d'entrada - 200-240 V d'alimentació de CA monofàsica a 34/28 una capacitat de 5,95 kW. canvis de voltatge d'entrada es compensen tecnologia Boost Conditioner que tallador demostra un millor rendiment a baixes tensions, amb fluctuacions de la potència d'entrada, així com des del generador d'energia. Els components interns són refredats de manera eficient a través del sistema Powercool proporcionant una major productivitat, el temps de funcionament i la fiabilitat del dispositiu. Una altra característica important d'aquest producte és un cremador FastConnect compost que facilita l'ús de versatilitat mecanitzat i augmenta.

Torxa Powermax45 té un disseny amb un angle doble, que s'estén la vida del filtre i redueix els costos d'operació. Està equipat amb una funció cònic de flux, augmenta la densitat d'energia de l'arc, el que redueix significativament l'escòria i produeix el tall per plasma d'alta qualitat. Preu Powermax45 - $ 1800s.

Hobart Airforce 700i

Hobart Airforce 700i té la més alta eficiència de tall d'aquesta línia: gruix de tall nominal - 16 mm a una velocitat de 224 mm / min, i el màxim - 22 mm. En comparació amb els anàlegs, el dispositiu de la força de treball actual a un 30% menys. tallador de plasma és adequat per a estacions de servei, tallers de reparació i en la construcció d'edificis petits.

L'aparell té una llum, però la presa d'aire eficaç fort inversor gallet ergonòmic fusible i barat cremador materials de consum, per a produir amb això, d'alta qualitat segur i de tall per plasma de baix cost. Preu Airforce 700i és $ 1,500.

El kit inclou una mà la torxa cable 2 punta i l'elèctrode 2 reemplaçable ergonòmic. El consum de gas és de 136 litres / min a una pressió de 621-827 kPa. el seu pes - 14,2 kg.

40 de sortida d'amplificador proporciona excepcional full de tall rendiment de metall - més ràpid que mecànica, gas i dispositius de plasma d'altres fabricants.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - petit aparell prou potent com per al tall de diversos tipus d'acer, alumini o un altre metall conductor actual.

És alimentat per una tensió alterna de 120-240 V, ajustant automàticament per aplicar la tensió. El disseny lleuger i compacte fa que el dispositiu extremadament portàtil.

Gràcies a la tecnologia d'arc Auto-refire es controla automàticament, eliminant la necessitat de pressionar constantment el botó. gruix de tall nominal a un corrent de 40 A és de 16 mm a una velocitat de 330 mm / min, i el màxim - 22,2 mm a 130 mm / min. Consum d'energia - 6,3 kW. el seu pes en la versió manual és de 10,5 kg, i amb un tallador de màquina - 10,7 kg. En l'ús d'aire o nitrogen com el gas de plasma.

La fiabilitat està garantida la tecnologia Miller 625 túnel de vent. Gràcies al ventilador integrat d'alta velocitat, la pols i els residus no entren dins de la unitat. LEDs proporcionen informació sobre la pressió, la temperatura i la potència. preu per unitat - $ 1800s.

lotus LTP5000D

Lotos LTP5000D - aparell de plasma portàtil i compacte. Amb un pes de 10,2 kg de problemes amb el seu moviment no produirà. 50 actual amp convertidor digital produïda i un potent MOSFET transistor proporcionen tall eficaç d'acer suau de 16 mm de gruix i d'acer inoxidable de 12 mm o d'alumini.

El dispositiu s'adapta automàticament a la tensió i freqüència de xarxa. Longitud de la mànega -. 2,9 m arc pilot no està en contacte amb el metall, que permet utilitzar el dispositiu per tallar material rovellat, aspre i pintat. El dispositiu és segur d'usar. s'utilitza aire comprimit per al tall, no és perjudicial per als éssers humans. Un cas fort resistent als cops protegeix el dispositiu contra la pols i els residus. Preu Lotos LTP5000D - $ 350.

En la compra d'una torxa de plasma sempre ha de donar prioritat a la qualitat. S'ha d'evitar la temptació de comprar una màquina barata de baixa qualitat, com el seu ràpid desgast a llarg termini donarà lloc a costos molt més alts. Per descomptat, el pagament també no val la pena, hi ha prou opcions de pressupost decent sense accessoris i d'alta capacitat que no pugui ser necessària.