Ganivet de la corda amb les seves mans

Comprar un ganivet d'acer inoxidable, per descomptat, cap problema. Si no té prou varietat de fulles o marques convencionals, es pot trobar un especialista que treballa en l'ordre individual.

No obstant això, es pot anar a un altre costat - per fer el mateix ganivet. Des del primer moment de forjar un full perfecta és probable que falli, però qui sap ...

Un ganivet casolana del cable - està dret empresa, el resultat pot ser el full qualitativa amb un patró visible en el full, formada per agitació de les capes de metall en el procés de forja.

L'elecció del material

fulles de fabricació d'avui es dediquen a només els veritables coneixedors de la nau. No obstant això, fins i tot un principiant ferrer i qualsevol persona pot intentar forjar un ganivet de fabricació casolana.

La forma més senzilla de fer això des d'una gruixuda peça de barres de reforç, l'arxiu antic o segment de molls automotrius. Una mica més difícil serà desencadenar trepant o gàbia de coixinet. Un pot aconseguir un resultat interessant de la cadena de càrrega d'una serra de cadena o un motor d'automòbil.

Un altre material que és després de la forja pot ser un full de qualitat és de filferro. Els seus nuclis són d'acer de carboni, capaç de mantenir un bon vora després de l'enduriment. Si som capaços de mantenir el patró de teixit després de la forja, és possible que tingui un full molt original, que recorda vagament a la de l'acer de Damasc salvatge.

El que necessita saber per trobar la manera de fer un ganivet del cable? Dos matís important: el primer - si les propietats de material d'alta durant el processament en conserva; segons - apareixerà allà a la figura visible del full girant amb gràcia en una punta afilada.

domàs

Anteriorment afilades fulles de plàstic i fiables modelats amb un patró en el full anomenada domàs (en una versió - a la província Foolad Khuzestan Football Club persa en què es van fer). Aquestes característiques s'aconsegueixen i l'efecte visible de diversos mètodes.

Acer podria ser feia olor en el gresol de fosa metal·lúrgica mitjançant l'experimentació amb la composició del material. Una altra opció - "coure" diferent banda d'acer de duresa i després forjar desencadenat preforma resultant. Fulles ferrer sostre mitjançant una tècnica especial es va fer conegut com domàs.

Es diferencien per la precisió de fabricació i la tecnologia, en lloc de dibuixar les característiques i grau de severitat. ganivet sense inhibicions de la corda amb les seves mans, vostè pot tractar de crear una espasa remotament semblant a un material d'aquest tipus. Tot i que el dibuix en l'avantguarda - no és un fi en si mateix, segueix sent un tret distintiu d'acer de Damasc.

eines i materials de forja

Per forjar un ganivet de la corda amb les seves mans, vostè necessita aprendre com a mínim una embarcació mínim nivell de ferrer. Això requerirà un parell de martells, una massiva (2 kg), l'altre - més lleuger (0,5 kg) per a una fina de treball, les pinces, l'enclusa i el forn casolà (farga) amb aire forçat.

No es pot prescindir en el procés de fabricació de molins, rectificadora, soldadura. Necessita un cargol de banc i clau. Combustible per al gresol pot servir com carbó de llenya de les serradores, donant febre alta, com es torna a escalfar la preforma a una temperatura superior a 1200 ° C.

Per a una millor "segellat", pot utilitzar bòrax com fundent. S'elimina escala i evita l'esgotament del material de carboni. També cal preparar l'oli per l'enduriment, per garantir la seguretat.

Per aprofitar els avantatges del taller o empresa de ferrer forja d'algú amb un martell mecànic facilitarà en gran mesura la tasca.

preparatius

Per fer un ganivet de cable, sobretot per fer el seu dibuix o croquis de paper. A continuació, vostè ha de trobar el material adequat. Cal comprovar cap a fora i determinar remotament la composició del carboni contingut en ella.

Això determinarà si el full es va endurir futur, serà necessari per mantenir la punta i si es durà a terme una "soldadura" ferrer. Comprovi per fer espurnes de la pedra d'esmolar. Moderadament taronja gruixuda seva garba significarà que la soldadura és possible, de carboni en l'acer conté aproximadament 1%, que és suficient per a l'enduriment.

A continuació, ha de tallar un tros de cable a la longitud. En aquesta etapa, determinat amb el mètode de fabricació de l'empunyadura. Pot ser d'una sola longitud de cable sense forjar. Ganivet serà aspecte original, però tenen un pes decent.

Una altra opció - per soldar per vareta de soldadura elèctrica a la longitud dels ràcords de cable. Per a tal mànec còmode de portar, l'escalfament de la preforma en un forn i processar-la amb martells. A continuació, es pot fer un marcatge o manipular, reblats, estableix els llistons.

Abans de començar a estrènyer les abraçadores de cable de l' filferro d'acer en diversos llocs. Això es fa per tal de filferros prims no desentranyar durant el procés d'escalfament.

En data el cable per forjar un ganivet?

La disposició forn encendre preforma i es va deixar escalfar a 800 ° C. En aquesta etapa, els conductors del cable es llancen (recuit), el material és flexible. A més cremar greix i la brutícia.

Després de refredar, la peça de treball es subjecta en un cargol de banc i soldadura elèctrica escaldeu un extrem del cable. Clau que "dokruchivaetsya" en el curs de teixir a la densitat màxima. Escaldar l'altre extrem amb la longitud de muntatge de fixació simultània per conveniència. Les abraçadores de filferro es retiren, la preforma s'escalfa a 1200 ° C, abundantment abocar bòrax. És necessari per a una millor penetració. forjar "soldadura" es porta a terme després del reescalfament. Martell pesat unfetters cable al llarg d'un pla bòrax ruixat periòdicament.

La recol·lecció està constantment escalfant. Amb quina freqüència fer-ho, més intens està succeint forjar una millor "soldada" material. Després de pas de mecanitzat aspre al peening fulla, futur vora de tall de la canya. En aquesta etapa usant cada vegada més petit martell de masses, donant la forma de preformes, s'assembla a la següent full de dibuix.

la complexitat de la tecnologia

Sempre assegureu-vos que, sense permetre que es refredi la temperatura de la peça de treball. Treballar amb un martell pesat, sobretot, sense la pràctica i l'experiència adequada, pot danyar fàcilment els rínxols de cable en llocs on ha de romandre un patró diferent de teixir. flanc de baixada no desitjada o cantonada d'un martell sobre una peça de treball preescalfat deixen bonys profundes, que no sempre és possible moldre fora. Quan el procés és cremat carboni inevitable de metall. Hi ha assistents que unfetters ganivet del cable al bosc dens, col·locats en el pla de l'enclusa. En contacte amb el metall calent que crema, l'oxigen atmosfèric es crema en el lloc de contacte, el que redueix el grau de material de combustió del carboni. A més, la corda raskovyvaya en un arbre, s'obté el que el blanc es refreda més lentament, és possible per a un cicle de fer més feina.

enfocament en particular

Forjar un ganivet del cable és possible i en altres tecnologies. Qualsevol mestre que per forjar "soldadura" empaquetat cable preforma compactada recuit en la longitud desitjada del segment de tub d'acer inoxidable. El seu diàmetre es selecciona de manera que el cable era part de la seva molt atapeït, amb una mica d'esforç.

Tots dos extrems d'aquest cas es solda per soldadura elèctrica, fonent els extrems del cable a la canonada. La preforma s'escalfa a una temperatura de 1200-1300 ° C i, com a tal unfetters. tub d'acer inoxidable aliat amb una corda no està soldada però només serveix una coberta protectora de forja desigual. D'altra banda, filferro brillant no entra en contacte amb l'oxigen i el carboni en ella es crema durant la forja mínima.

Si s'utilitza amb la premsa hidràulica, es pot facilitar en gran mesura el ferrer "soldadura". Després d'escalfar a 1300 ° C dins de la caixa amb el cable es col·loca sota càrrega i es va deixar refredar. Si utilitzem la matriu, és immediatament possible formar un engrossiment del coll per anar amb la fulla al mànec i el cos obushok. Quan la següent calefacció forja a través del cas s'acaba forma de la fulla.

Després de refredament, el tub es talla en un paper de vidre final, on serà la punta. Dur dóna a conèixer acuradament utilitzant un cisell. El processament addicional de la peça de treball es produeix en la roda de esmeril. parts innecessàries pretallades, fan descensos sense esmolar últim full.

curació

Temperar la fulla és tan important com l'elecció d'acer. D'acord amb la tecnologia de la fulla de cable després de forjar una tensió, que ha de ser eliminat. Per a aquest propòsit, la peça de treball s'escalfa a 800 ° C i es deixa refredar.

El temperat es realitza a una fulla d'escalfament a 1200 ° C. La seva punta es baixa en l'oli calent i mantenir-lo quiet. Fulla llavors vostè necessita per deixar anar. La seva es va purificar a partir del coc s'escalfa a 200 ° C i després rebaixat en un oli. Alguns mags inactivaron ganivets a través d'un oli (rebaixat en els dos segons), i després es van col·locar en aigua salada.

Decapat i terminacions d'obres

Després del tractament tèrmic, l'obridor del cable es mol, realitzat l'acabat final del full i el mànec de fulla per fixar el mànec. Per detectar la preforma patró es baixa en la solució (5%) de clorur fèrric i es va deixar gravat. El temps de tractament depèn de l'efecte desitjat i pot ser de fins a una hora.

Si abans que s'enganxa al full de la plantilla, el que reduirà el logotip del fabricant (inicials o qualsevol imatge), com a resultat de la seva impressió sobre l'acer i donarà testimoni de l'autoria del full. Després d'això, la mòlta fina amb una llima fina i làmines polides.

Abans d'aquesta operació o després de la instal·lació es realitza de l'empunyadura tipus seleccionat. Aquest revestiment pot ser de fusta valuosa amb textura interessant, empalmadores rentadora diferents mares en qualsevol seqüència desitjada o, per exemple, astes tallen.

Aquesta original i magistralment executat un ganivet del cable (foto superior) per produir la primera vegada, potser no funciona, però si vostè vol dominar l'art de la fabricació de pales, aquest resultat s'ha d'esforçar.