Extrusora - què és? Descripció de l'extrusora. Com fer les seves pròpies mans?

L'extrusió és un procés per a la producció de productes o articles de plàstic semi-acabats de longitud il·limitada. Aquest procés s'utilitza en la indústria d'aliments i pinsos. Die massa fosa de polímer s'extruye al cap de formació al perfil corresponent. Aquest mètode de producció, juntament amb la fosa de plàstics sota pressió en el moment en què un dels més populars. L'extrusió estan subjectes a gairebé tots els principals tipus de polímers: elastòmers, termoplàstics, termoestables, i altres. Per tant, el procés és clara, pel que ha de tenir en compte l'extrusora: què és, com funciona, així com altres aspectes relacionats amb ella.

La funció i el disseny del sistema principi

la tecnologia d'extrusió ha existit durant més de seixanta anys, i durant aquest temps hi havia moltes estructures d'automòbils per a la seva implementació. El principi de l'instrument es determina per l'essència de la procés. Per tant, si tenim en compte l'extrusora, de manera que es torna clar després de determinar que el procés físic-químic complex actiu es porta a terme sota la influència de forces mecàniques sobre la condició d'exposició a altes temperatures i la presència d'humitat. El producte s'escalfa durant el processament a causa del fet que l'energia mecànica es converteix en calor generada en la lluita contra la fricció interna i la deformació plàstica del producte sigui a través d'escalfament extern.

En el procés de processament d'extrusió té diversos paràmetres reemplaçables, és a dir, la composició de la matèria primera, el seu contingut d'humitat i la natura. Durant la temperatura de producció pot variar, la pressió i la intensitat i durada de l'exposició a l'alimentació.

mètodes de treball

Tenint en compte l'extrusora, el que és, investigarem en ordre. Hi ha tres mètodes bàsics de funcionament: emmotllament en fred, extrusió en calent i el tractament calent. El més comú en el mètode de formació en calent recent es porta a terme a alta pressió i velocitat, quan hi ha un canvi significatiu de l'energia mecànica en calor. Per implementar el procés, és possible fer servir una extrusora de cargol en la qual el cos operatiu principal és un cargol de construcció especial, mitjançant la rotació en el canó. Formador de matriu és la sortida.

extrusora esquema assumeix que el disseny de les seves trepants de peces de treball i la càmera muntada per realitzar tasques amb precisió. Hi ha una càmera de càrrega, on la matèria primera es porta a terme l'entrada i additius heterogenis càmera tancada en la qual hi ha forats per al mesurament de pressió i temperatura, així com l'addició de substàncies líquides i de mostreig. Els cargols poden ser equipats amb elements addicionals, el que el moviment del producte es porta a terme sota una resistència addicional, i també tot ésser barrejat en el procés.

Extrusora: què és i com funciona?

Treball part del mecanisme amb les etapes de processament pot ser dividida en tres zones: en primer lloc, responsables de la recepció de la matèria primera; segon responsable de la plastificació i la compressió; tercer - pressió fora de la zona de producte. La part de treball de la màquina d'extrusió de cargol pot tenir un de diversos dissenys diferents:

- sol cargol: cilíndrica, amb pas constant o variable, cònica, espiral, cònica amb un pas que disminueix cap a la sortida;

- cargols dobles: giren en el mateix o diferents direccions;

- de doble cargol, amb la participació: fer girar en una direcció i d'auto-neteja, girant en direccions oposades i parcialment purificada.

l'ús de

gra Extrusora executa a causa del fet que les partícules de gra són tancades a la cambra mentre que s'escalfa es produeix en augment de la pressió interna a causa de l'evaporació de la humitat. A causa càmera d'expansió instantània s'expandeix barreja de vapor, el que condueix a un augment de partícules de gra.

La indústria de l'alimentació s'utilitzen més comunament mecanisme d'un sol cargol amb un pas constant i un cargol cilíndric. extrusores de producció tals disseny utilitza un cargol de fixació, i entre ells una seqüència ben definida és de diversos retenir volanderes i cargols i volanderes en Stud subjecta amb un pern amb un cap cònica. La carcassa està equipada amb una part de treball dins d'una pluralitat de canals longitudinals, que asseguren que el producte no serà retorçat durant el moviment. A la carcassa de sortida té una femella generalment de con, proveït d'un orifici. Ajust de la distància entre els cons dels cargols de fixació de pern amb rosca permet regular la temperatura de sortida del producte. Aquesta és la forma en l'extrusora. Què és, vostè ja entén, ara és necessari per fer front a altres aspectes.

la producció de maquinària

Diferents models caracteritzats per diferents extrusores de realització dels elements inclosos en la part de treball, el nombre de càmeres de treball, la presència de sistemes addicionals, a través del qual s'estenen les capacitats tecnològiques dels instruments, especialment unitats, alimentadors i altres parts. forma de cilindre reconegut com el més tecnològicament avançat en termes de fabricació, el que fa que el preu més baix cost.

la tecnologia d'avui

Per tant, es pot veure com l'extrusora. El que és, s'ha descrit anteriorment, i ara és determinar alguns punts importants. Els dissenys moderns implementen mecanismes de la tecnologia d'extrusió en sec. Es diu així pel fet que tot el procés es porta a terme utilitzant la calor generada durant el pas del producte a través de la part d'accionament del mecanisme. És possible utilitzar un parell d'extrusió. Per a aquest propòsit el dispositiu ha pre-vapor de la càmera de matèria primera. L'ús de vapor pot augmentar el rendiment i reduir el desgast de les peces bàsiques i els components de la màquina.

extrusió seca

Tot el procés dura menys de 30 segons. Aquest temps és suficient per a la mòlta, tractament tèrmic, la deshidratació, la barreja, la desinfecció, l'estabilització i l'augment del volum. Vostè pot fer una extrusora amb les seves pròpies mans, treballant en aquesta tecnologia. Això requerirà la compra tots els elements del mecanisme per al futur, que més tard es connecta d'acord amb la circuiteria d'instrument. Es necessita una configuració de cargol adequat, el motor elèctric, que serà la base del mecanisme, el cos de l'instrument futur, el recipient de subministrament i la sortida del recipient, una càmera en la qual es crea un buit.

exemples alternatius

El procés d'extrusió es pot utilitzar no només en la producció. Hi ha un dispositiu tal com un extrusor soldadura manual que està destinat per a la connexió de materials polimèrics, és a dir, pel·lícules junts per escalfament de les seves vores amb acoblament simultani. En la majoria dels casos, un dispositiu d'aquest tipus s'utilitza per connectar elements de termoplàstics. Aquestes substàncies es troben a tot arreu. Aquest coxes, mànegues, galledes, barrils, escotilles, tancs, elements de gelosia de clavegueram de la decoració exterior i interior. La llista es pot formar el temps suficient. Tal abundància dels termoplàstics ha portat al fet que els fabricants industrials han desenvolupat uns dispositius molt compactes, que estan dissenyats per treballar amb aquests materials en els punts d'ús. És per s'ha desenvolupat aquesta extrusora de soldadura. El seu ús operació simplifica considerablement per a la soldadura d'articles fets de termoplàstics sintètics: clorur de polivinil, polietilè i polipropilè.