Elements d'acer: varietats i el seu abast

Durant el disseny i construcció de sistemes de canonades es presta especial atenció al detall i unions de costura a les canonades de diferents diàmetres. A les seccions de reforç utilitzat compost, que es diu l'acer de transició i permetent el lliure flux de l'entorn de treball en les dues direccions. Aquest material és en molts casos és molt popular. fabricants russos produeixen transicions d'acer estàndard d'acord amb el GOST 17.378-2001 i transicions especialitzats d'alineació en les articulacions, no és paràmetres de normalització pertinents. Hi ha dos tipus de vàlvules per mitjà de la qual s'instal·len canonades: la excèntrics i concèntrics.

En el primer cas, una entrada de canvi i la sortida per a l'eix de flux de fluid en una quantitat petita, que encara poden influir en el flux de trànsit. Aquí, el menor es converteix en un lloc de connexió.

En el segon cas, l'acer transició tubs concèntrics ajuda a punts de soldadura sense desplaçament al llarg de l'eix del flux de treball.

Flux que passa a través d'una àrea oberta de la canonada durant l'interval, augmenta o disminueix, també ho fa la pressió de treball. Aquest procés depèn de la transició d'acer.

El material per a la fabricació de les vàlvules és diferents qualitats d'acer. Per al funcionament en l'ambient de baixa pressió i no corrosius transicions d'acer estan fets de acer al carboni ST3, ST10, ST20. Aquests productes emesos de qualitats d'acer com ara 12X18H10T, s'apliquen 15x5m quan el transport de fluids agressius de flux, en composicions d'acer especials s'afegeixen per millorar la resistència a la corrosió i durabilitat. D'acer amb una corrosió sota transicions de resistència produeixen acer amb un recobriment de zinc en una capa.

Una característica important de reforç és la pressió de treball màxima depenent dels paràmetres geomètrics de material i per suportar la pressió de funcionament en l'interval de 4 a 160 MPa, corresponent a la màxima permissible.

Transicions d'acer soldada dissenyat per treballar a una pressió de 16 MPa i l'explotació a temperatures de -70 a + 450 ° C, i són resistents a la diferència de temperatura i pressió.
La tecnologia de producció existent pot produir barres de reforç de manera estampat o fosa centrífuga electroescoria, aconseguir que la perfecció, augmentant la fiabilitat i vida útil.

Requisits per a les instruccions de muntatge i d'acoblament de materials:

- l'acer ha de tenir una alta ductilitat, svarimostyu estructura i duresa ;

- forats de proporcionalitat compliment de transició i cares de rodonesa del tub i d'extrem pla.

L'elecció de les transicions d'acer, han de complir amb els següents criteris:

- entrada i diàmetre de la canonada de sortida;

- tipus de les seves propietats de resistència del material i;

- veure el mitjà de treball i la diferència de temperatura;

- Pressió de treball.