Eix Forn: dispositiu. forns industrials

El tractament tèrmic i la cocció sota la influència de temperatures elevades amb la pressió són etapes de procés bastant comú en la indústria. D'aquesta manera s'aconsegueix fabrica la força i la duresa del material, el que millora les característiques de funcionament del producte futur. No obstant això, es requereix un equip especial per a l'execució d'aquestes operacions. Aquest extens segment, que no ocupa l'últim lloc en els forns industrials de diverses modificacions. Ells permeten manejar el material sota càrregues elevades, mantenint les característiques originals del seu propi disseny. Una altra característica important d'aquest equip és la capacitat de manejar grans volums de materials. No obstant això, hi ha moltes opcions de forns, cadascun amb les seves pròpies característiques i funcions.

Quins són el tipus cuba del forn?

Aquest tipus de forns industrials, que està destinat per a la cocció, escalfament i refredament. Com a peces de treball també es poden utilitzar matèries primeres i roques desiguals i perdre pes. En particular, com màquines funcionen eficaçment amb materials de roca i el mineral de carbonat. Pel que fa als metalls, forn de tipus d'eix adequat per al manteniment dels aliatges de ferro, alumini i coure tractament tèrmic.

Per utilitzar eficaçment la capacitat d'aquests equips han de ser acuradament calcular la quantitat de material compromès. Per exemple, la fracció de mida de material en partícules pot estar en l'interval de 60-120 mm. No obstant això, hi ha forns industrials, capaços de rebre material amb un diàmetre de més de 240 mm. Aquesta capacitat depèn de la càmera d'allotjament i el rendiment de la unitat. Fins i tot si el maquinari físic pot tenir un objecte amb una mida gran, això no vol dir que la càmera va a tramitar adequadament, el tractament tèrmic. Per tant les característiques de potència inicialment mapejades forns amb les propietats del material desitjades.

Aparell forn de cuba

La base de pràcticament qualsevol forn de cuba composta de quatre parts - les unitats de càrrega i descàrrega i un tractament tèrmic càmera de llar de foc. Per descarregar els mecanismes de salt, kyubelnye i transportadores matèria primera utilitzada. Selecció d'una estructura particular depèn de dos paràmetres principals: en primer lloc, les característiques del material d'alimentació, i en segon lloc en les condicions de funcionament de la unitat. Per exemple, el sistema proporciona per a l'ús de la cullera de salt amb el oscil·lació inversa i cabrestant, pel que pot considerar-se com un mecanisme universal per a la càrrega. dispositiu que està proveït d'un forn de cuba de descàrrega, també té algunes parts, però el component principal és un recipient intermedi, el segellat i de distribució de material.

Per xemeneia d'escapament s'utilitza en forma de tubs, que sovint estan disposats a la part posterior del forn. En els models actuals, aquest sistema té sovint una estructura complexa amb filtres i sistema de control automàtic. Pel que fa a la pròpia cambra de combustió, que està proveït d'un forn de cuba, a continuació, es produeix la manipulació de la càrrega d'alimentació entrant procés principal. Ús del tauler de control, l'usuari ajusta els paràmetres de la seva operació d'acord amb els requisits de la fabricació de la tecnologia de materials.

principi de funcionament

La funció d'aquests forns es basa en el principi de contracorrent, en el qual les matèries primeres que s'enfonsen capes es renten col·lisionant corrents de gas. El material processat es sotmet successivament diverses estacions de processament, incloent la zona d'assecat, que s'escalfen càmera, cocció i el refredament. En alguns models, la cambra de cocció coincideix amb la porció en què es crema el combustible. Aquí es formen gasos calents. Igualment important en l'eficàcia del procés té un estructura en la qual es forma l'agregat. Si l'eix del forn es calcula per treballar amb grans volums de materials heterogenis, en un primer moment en l'elecció del disseny del sistema de distribució d'avantguarda. En la majoria dels casos, aquesta funció es porta a terme corones con, pel fet que el procés es porta a terme automàticament forn d'ompliment.

unitats varietats

Hi ha diverses classificacions, separant forn d'aquest tipus de categoria. En particular, la naturalesa dels efectes tèrmics es poden distingir els laboratoris i unitats de producció. Si el primer és més centrat en l'assoliment de resultats de processament, la més important per al segon procés i la intensitat de la cambra de càrrega total de la capacitat. També dissenya difereixen en el tipus de material utilitzat. Si parlem dels materials en terrossos, l'equip per a la producció de maó és la més comuna en aquest segment. En les diferents àrees de la demanda de les unitats que operen amb recursos de combustibles, minerals i roques, gas i així successivament. D.

forn mecànica i elèctrica

La major part d'aquest tipus de models que s'utilitzen en el sector industrial, el treball sobre la base de l'electricitat. L'estructura inclou un ventilador del seu disseny, que proporciona la circulació de la massa d'aire, la qual cosa contribueix a augmentar la intensitat d'escalfament. Sigui dit de passada, una de les principals avantatges dels equips elèctrics és la capacitat de regulació de potència. Aquesta opció és particularment útil en la matèria primera de baixa densitat. Per exemple, forn de calç elèctrica estalvia propietats qualitatives bàsiques de la ràpida evolució dels paràmetres d'exposició de temperatura en diferents etapes de processament. Les unitats mecanitzades estan treballant en el sistema d'accionament hidràulic. Pujar i baixar la tapa en tal equip es realitza a través de l'estació de mini-compacte oli emplenable.

Beneficis de forns de cuba

Avantatges operatives de tals forns defineixen característiques estructurals. No obstant això, hi ha beneficis generals, el que va portar a la proliferació de tals unitats. En particular, equips de la mina per a la producció de maons permet per períodes curts de temps per a proporcionar el tractament tèrmic de grans volums d'argila en brut. La possibilitat de treballar amb metalls, gas, materials a granel i fins i tot els residus, i ens permet parlar de la universalitat de tals forns.

conclusió

El procés de modernització tecnològica és més notable en els camps de la indústria i la construcció. atenció particularment evident dels vells sistemes i mecanismes, que vénen a substituir les contraparts més funcionals i fiables. No obstant això, la cisterna del forn confirma que els equips tradicionals pot competir amb l'enginyeria automàtica i electrònica. Per descomptat, la introducció dels components d'automatització individuals es produeix inevitablement, però el principi general de funcionament de tals forns és encara el mateix. Els models més populars d'aquest tipus són només una configuració híbrida, que incorpora les millors característiques de disseny clàssic i d'avantguarda innovacions tecnològiques.