Treball del metall per electroerosió

A la primera meitat del segle XX, els científics han proposat un processament de metalls per espurna càrrec. Aquest mètode es diu electroerosió. principi d'acció de processament és simple i és com segueix: en el medi dielèctric líquid està fet de convergència dels dos elèctrodes energitzats (ànode i càtode). D'altra banda, el paper de càtode realitza una peça de treball. Entre el ànode i el càtode una descàrrega elèctrica. Durant l'energia d'interacció és alliberat que pot escalfar i eliminar les partícules de metall de la superfície de l'elèctrode. En altres paraules, no és la destrucció de les capes metàl·liques sota l'efecte de les descàrregues elèctriques (erosió de metall).

Mitjançant el subministrament d'un voltatge als elèctrodes en forma d'impulsos curts, l'energia en el metall no es veu afectada. Això assegura que l'element durant el procés no perdrà les seves propietats físiques.

mecanitzat per descàrrega elèctrica. principi de funcionament

A la pràctica, la mecanització per descàrrega elèctrica és la següent:

1. La peça de treball (càtode) es troba a la taula.
2. Preparació eina per a la mecanització (cable component de coure, grafit, bronze, alumini) amb un pre-tractades superficialment. La superfície ha d'estar conformada per repetir l'avió a ser obtinguda sobre la peça de treball.
3. porta eines en les parts mòbils de la màquina. S'aplica a la tensió d'impuls d'instruments. A continuació, l'eina s'aproxima a la peça de treball.
4. Aparença "ruptura" de dielèctric en forma d'una espurna entre la superfície de la peça de treball i l'eina.
5. L'espurna zona de contacte amb la peça de treball es produeixen detonacions superfície metàl·lica micropartícules. Va formar un petit cràter. La seva profunditat és igual a la tensió entre la peça i l'eina.

Cal assenyalar que una espurna salta entre porcions molt similars entre una superfície de l'eina i la peça de treball. Grain per milions de grans de petites espurnes s'eliminen de la superfície de metall danyada per ser tractat. Sparks més s'aproximen a aquesta superfície en la seva forma a la superfície de l'eina en forma invertida. El procés pot maximitzar la puresa i l'homogeneïtat del processament pel canvi de la variació de tensió en l'eina i la separació d'encesa. Si s'utilitza com una eina per al filferro de tallar la peça de treball amb més precisió. A més, és possible aconseguir un augment de la complexitat del circuit. Quan altres mètodes de processament de contorns complexos no es poden obtenir.

mecanitzat per descàrrega elèctrica dels metalls té diversos avantatges:

• la consecució de superfície d'alta qualitat mecanitzada (uniformitat, exactitud). Alhora, la necessitat de més acabat ja no és;
• possibilitat d'obtenir diferents textures de superfície;
• possibilitat obrabatyvaniya superfícies molt dures (per sobre de 60 unitats);
• eliminació soca detalls fins causa de la falta de tensió mecànica;
• mínim desgast de l'ànode;
• preparació de superfícies de diferents formes geomètriques;
• cap soroll durant el processament.

electroerosió. Utilitzant el mètode de

mètode de descàrrega elèctrica va trobar la seva aplicació com segueix:

• la perforació de forats en peces de treball de diferent duresa;
• la formació dels rebaixos;
• El tall de peces de diferent duresa;
• eliminació de les parts porcions desgastades endurits;
• mòlta superfícies de qualsevol duresa;
• Neteja de les parts després de la cocció aliatges.

EDM també va trobar el seu ús en la reparació de maquinària de construcció. Amb l'ajuda de truncament està fet de peces desgastades, peces trencades eliminació d'elements de fixació, augmentant lleugerament les peces desgastades.

En conclusió, ha de ser sabut que la resistència i durabilitat de peces de la màquina, reforçat mètode espurna elèctrica depèn en gran mesura de les condicions de processament i el material de reforç.