Sòls fets: Tecnologia i consells

Entre les moltes maneres d'acabar el dispositiu de sòls ocupa un lloc especial del pis autoanivellant. El seu generalitzada va explicar propietats útils, com ara: pràctic, resistència a l'abrasió, la suavitat, la humitat i la capacitat de resistir els canvis de temperatura. Si voleu actualitzar el disseny de l'habitació, els materials de reblert de sòl esdevenen un valuós descobriment, i la tecnologia d'aplicació portarà tant com les idees de disseny atrevit.

El que cal conèixer al mestre

Si el dispositiu és sòls autonivellants va ser el seu propi, vostè ha de ser conscient d'una de les característiques d'aquest tipus d'estructures, que és el gruix. a l'abrasió substàncies resistència depèn no només en el gruix de la planta, però també de la naturalesa de la substància de formació de pel·lícula. recobriments de polímers es classifiquen d'acord a la vida útil. Així, el terme mínim en el revestiment de capa fina, el medi - els pisos autonivellants, però estan a punt per servir als pisos més altament carregades. Com mostra la pràctica, l'etapa més laboriosa i important de la unitat de sòl de autonivelación és preparar la superfície que necessita ser neutralitzat. Si la superfície tindrà un lleuger pendent, la massa es buidarà a l'angle inferior.

preparació de la superfície

Sòls fets proporciona per a l'aïllament addicional, que es col·loca sobre la llosa. Com la capa d'aïllament pot actuar com argila expandida. La regla pot ser de ciment, aigua i sorra. Entre altres coses, la composició de mobles per a superfícies rugoses es poden comprar fora de la plataforma. La barreja es va abocar a la part superior d'argila expandida, i després es va estabilitzar i es deixa fins que estigui completament seca.

per al registre

aparell d'anivellament de terres es pot configurar en qualsevol casa principal de forma independent. La consistència de les masses per dur a terme el treball ha de ser similar a la crema agra líquid. La barreja consta de polímers, resines i additius. Sobre la forma adequada superfície preparada dependrà capa superior durabilitat i qualitat del treball. La raó més pràctica per creure paviment de formigó, però alguns constructors utilitzen base de fusta. No obstant això, els experts aconsellen que s'abstinguin de subsòls de fusta a força de, ja que és sensible als canvis d'humitat i temperatura.

Requisits per al desbast de la superfície

Si va a executar els sòls autonivellants de dispositius, és important preparar adequadament la superfície més concret: ha de tenir un contingut normal d'humitat en l'aplicació de la imprimació. Humitat residual no ha de ser més gran que 4%. Després de la regla ha de deixar-sobre la superfície durant un temps, que es requereix per eliminar la humitat residual del formigó. Si el temps s'acaba i hi ha temps, es pot utilitzar una de dos components imprimació epoxi, fet a força d'aigua.

anivellament de terres tecnologia de dispositius proporciona per moldre superfície regla si hi ha irregularitats en la seva base. Entre altres coses, com manipulacions permetran obrir els porus del formigó, el que contribuirà a un material d'alta adherència. Si el pis té un revestiment de rajoles de ceràmica, és possible utilitzar una superfície tal com la base. Per aquest taulell es renta i desgreixat, i després processada per terra, augmentant així la qualitat de l'adherència. Si hi ha algun rajoles soltes, aquests han de ser remoguts, i l'espai buit resultant per establir ciment.

encoixinat

sòl polímer Aparell implica un encebat, impedint la penetració d'aire a terra del sistema d'entrada. D'aquesta manera, s'evita la formació de bombolles. Abans d'aplicar la imprimació de la superfície ha de netejar-se. En el procés d'encebament es pot utilitzar corró. Per tal de millorar la qualitat de adhesiu d'un sòl autoanivellant a la planta necessitarà encara sense curar abocar petita fracció de sorra neta. Els experts aconsellen per comprar una cartilla per formigó i no escatimen en què, si la composició s'absorbeix amb força rapidesa. En aquest cas, la seva aplicació es realitza en diverses capes.

Abocar la capa de base

Si en l'equip proporcionen per anivellar pisos omplen la capa de base. El seu gruix ha de ser d'aproximadament 3 mil·límetres, l'aplicació de la barreja ha de ser implementat després de 6-12 hores després de la preparació, la qual cosa és cert quan s'utilitza capa de poliuretà. Si es pretén aplicar sòl de farciment d'epoxi, la capa de base s'aboca sobre 12-17 hores. capa Basic - un revestiment continu, que el mètode de càrrega de sedimentació. La composició es distribueix uniformement sobre la superfície, i si una gran superfície està coberta, la massa ha de ser omplert per les ratlles properes. La composició s'estén i s'aplana a si mateix. Per a l'aplicació de la barreja es recomana utilitzar una escombreta de goma, que és una eina amb un espai ajustable. Es pot utilitzar per posar una capa de gruix desitjat.

Recomanacions per a la disposició de la capa de base

sòls autonivellants epoxi El dispositiu ha de ser tal que la composició no es forma bombolles. Abans d'assecar la superfície de barreja que va a tractar pel corró especial, que té pics llargs. DM ha de rodar la base, que es mou en diferents direccions. En aquest cas, l'instrument no ha de ser retirat del material. Durant 10 minuts és necessari per completar el procés, perquè després d'aquest temps la composició comença a augmentar la viscositat.

Si el sòl s'ha utilitzat una de dos components, cal preparar una quantitat de la barreja, que tindrà temps per treballar abans que el curat a tal. Durant la superfície de rodament del corró a través de mestre ventilació han de portar kraskostupy que tenen tacs metàl·lics especials. Tal disposició eliminarà la violació de la integritat de la coberta de l'entrada. Si té la intenció de fer una força llarga pausa a la feina, totes les eines que necessita per rentar en un dissolvent.

capa d'acabat abocar

Després d'un dia després de l'aplicació de la capa base es pot preparar la barreja per al pis autoanivellant dispositiu que la base de la capa d'acabat. No obstant això, l'interval entre les capes no ha de representar més de 48 hores. El gruix d'aquest revestiment ha de ser d'aproximadament 2 mil·límetres. Per tal de millorar les característiques químiques del recobriment i per assegurar la seva brillantor, sexes ombrejat acaba vernís de poliuretà, que s'aplica en una capa prima. recobriment sense fissures una contracció monolític i tèrmica serà gairebé no. No obstant això, s'ha de tenir present la necessitat de juntes de dilatació al llarg de les parets i portes. L'espai resultant s'omple amb un segellador especial.

consell d'un especialista

Sòls hidràulics és de conformar d'acord amb les instruccions del fabricant. És important observar el règim de temperatura. Si l'aplicació de la barreja produïda a una temperatura inferior a la indicada en les instruccions, la barreja serà molt de temps per a endurir-se, mala propagació, i la seva taxa de creixement. Aspecte del revestiment després del curat no pot complir amb les expectatives. Si, per contra, s'augmenta la temperatura, l'enduriment de la barreja es produeix en un temps més curt, però la qualitat de la composició disminueix, el que afecta negativament la durabilitat i la forma de coberta exterior.

En dur a terme aquestes operacions en una sala a temperatura constant abans superfície solidificació ser mantingut. Si és massa calenta, que farà que la formació de bombolles. pisos industrials, que es porta a terme d'acord amb el mateix dispositiu de tecnologia, també inclouen l'aplicació de la barreja a una superfície de la imprimació pre-preparada. Si es redueix dràsticament la temperatura en el moment d'encebat, que es pot produir condensació a la superfície. En aquestes circumstàncies, el treball no s'ha de fer. revestiment no endurit es recomana durant el dia protegir contra l'entrada d'humitat a la superfície. Si això passa, el procés de curat es trenca, la base pot girar blanc, i els porus i apareixen bombolles a la superfície. El sòl ha d'estar net, i l'habitació és necessari proporcionar una ventilació suficient intensitat.

Cost de l'obra

Abans de començar la seva barreja de terra s'ha de col·locar paviment. Autoanivellant pis, la unitat no sempre es porta a terme els propietaris d'apartaments i cases, més cars, si vostè confia als professionals. Per exemple, pel qual es paviment de formigó costarà al voltant de 450 rubles. per metre quadrat. Si voleu escalfar la superfície, afegint una capa d'argila expandida del sistema, l'execució de les obres tindrà un cost de 600 rubles. per metre quadrat. Sand paviment de formigó pot ser especialistes no desenvolupades per 550 rubles. per metre quadrat. Molt sovint, autoanivellant terres, calefacció, i la disposició de formació serà lleugerament diferent, però més barat - 350 rubles. per metre quadrat. Si decideix dur a terme sòls industrials, les estimacions compilades per professionals, li permetrà avaluar per endavant els costos. Per tant, si el gruix de sòl no serà superior a 30 mil·límetres, el treball haurà de pagar 350 rubles. per metre quadrat. capa el gruix no excedeixi de 10 mil·límetres d'acabat, costarà 250 rubles. per metre quadrat.

conclusió

Si encara no pot decidir si triar com a sòls industrials capa d'acabat, vostè ha de familiaritzar-se amb les seves característiques de rendiment. Tals sistemes tenen una alta resistència a l'abrasió, excel·lent impacte de sotmetre agressius químics d'ús domèstic, i són ideals per a la posterior acabat de qualsevol material. Si no s'ocupen amb la col·locació d'altres revestiments, la superfície serà diferent neteja fàcil i higiènica. A més, durant material de farciment basat operació a terra no emetre tòxic o nociu als vapors de la salut humana. Aquests sistemes són totalment inofensius per al medi ambient, el que fa que molts consumidors a prendre una decisió a favor seu.